Технология металлов и сварка






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология металлов и сварка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 260 261 262 263 264 265 266... 463 464 465
 

чения и толщины листа. Он составляет 1,24—1,6 т стали в слитках на 1 т листов.
Жесть в зависимости от назначения и для предохранения от кор­розии подвергают лужению, цинкованию, лакировке и т. п. Лужение жести в прокатных цехах производят двумя способами: погружением в расплавленное олово (горячее лужение) и электролитическим путем. Электролитическое лужение обеспечивает более равномерное покрытие металла с меньшим расходом олова.
Весьма перспективны Бащитно-декоративные покрытия жести и листов пластмассой. Технология нанесения пластмассового покрытия на стальную ленту состоит в подготовке металла (обычно путем элект­рохимического травления) для лучшего сцепления с покрываемым материалом; нанесения промежуточного, так называемого адгезионного слоя (обычно активных клеев) для улучшения прочности сцепления стали с пластмассой; нанесения пластмассовых покрытий, в качестве которых обычно используют полихлорвинил. Стальная лента или жесть с пластмассовым покрытием обладает высокой стойкостью против ат­мосферных воздействий низких (до —50°С) и высоких (до -[-80°С) температур, хорошей влагостойкостью и отсутствием отслаивания плен­ки при вырубке отверстий, гибке, отбортовке и других операциях по­лучения заготовок или готовых изделий.
§ 5. Производство гнутых профилей
Гнутые профили сложной формы и с тонкими стенками получают путем холодной гибки стального листа или ленты.
По сравнению с горячекатаными профилями гнутые профили имеют следующие преимущества: толщина профилей достигает 0,5 мм (при горячей прокатке на современных станах практически трудно обеспе­чить толщину листа менее 1,2 мм); они могут иметь весьма сложную форму, обладающую высоким моментом сопротивления, что позволяет выбрать более рациональное сечение профиля; уменьшается масса кон­струкции и получается экономия металла.
Гнутые профили изготовляют на роликогибочных станах периоди­ческого и непрерывного действия, представляющих собой ряд последо­вательно расположенных клетей с приводными роликами. Для первых станов исходным материалом являются- сравнительно короткие листы или полосы; для вторых —- рулоны ленты.
По конструкции станы бывают двух типов: 1) с консольно распо­ложенными роликами и 2) с роликами, расположенными между ста­нинами клетей. Консольное расположение роликов допускается толь­ко при производстве тонких и мелких профилей.
Число клетей в роликогибочном стане зависит от формы профиля: чем он сложнее, тем больше нужно клетей. Окружная скорость роли­ков составляет 20—120 м/мин и выше.
В автомобильной промышленности применяют главным образом мелкие гнутые профили — ветровое рамки, радиаторные трубки и т. д. Их изготовляют из тонкой (0,2—1 мм) и узкой (16—18 мм) сталь­ной ленты.
262
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 260 261 262 263 264 265 266... 463 464 465

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Необычные свойства обычных металлов
Физические методы исследования металлов и сплавов
Ручная дуговая сварка
Технология металлов и сварка
Технология конструкционных материалов и материаловедение: Учебное пособие
Сварка, резка, пайка металлов
Сварка, резка и пайка металлов

rss
Карта