Технология металлов и сварка

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология металлов и сварка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по e-mail.

Страницы: 1 2 3... 249 250 251 252 253 254 255... 463 464 465

	 Разновидностью специальных видов проката являются гнутые профили, позволяющие упростить технологию производства деталей у потребителей. Гнутые профили получают из листа или ленты толщи­ной от 0,2 до 20 мм. Они особенно широко применяются в строительстве (в элементах строительных конструк­ ций, оконных переплетах и др.). Стальные трубы разделя­ют на бесшовные и сварные. Доля стальных труб в общем выпуске про­ката с каждым годом увеличивает­ся. В последнее время особенно бы­стро растет производство сварных труб. Основные технологические опе­рации прокатного производства следующие: подготовка исходного материала,нагрев, прокатка и отдел­ка. Схема технологического процес­са производства готового проката приведена на рис. 106. При подготовке исходного метал­ла к прокатке с него удаляют различ­ные поверхностные дефекты, что уве­личивает выход готового проката. Эга операция особенно необходима при прокатке качественной углеро­дистой и легированной стали. Соблюдение установленных режи­мов нагрева металла перед прокат­ кой, индивидуальных для каждой Рис. 105. Профили сортовой стали: / — квадратный; 2 —круглый: 3— полосовой; 4 — шестигранный; 5 — угловой; 6 — тавровый; 7 — балоч­ный; S — швеллерный; 9—рельсо­вый; № — шпунтовый; 11 — зетовый; 12 — колыю автообода; 13 — авто­обод марки или группы марок стали, пра­вильный выбор температуры начала и конца прокатки, а также режим обжатия влияют не только на ка­чество готовой продукции, но и на производительность стана. Нару­ шение режима нагрева металла может привести к получению неудовлетво­рительных механических свойств готового проката и браку. При прокатке контролируют начальную и конечную температуры, заданный режим обжатия. Во время прокатки проверяют настройку валков наблюдением за размерами и формой проката; состояние ка­либров; установку и состояние поверхности валковой арматуры. В про­цессе прокатки измеряют усилия прокатки, что позволяет полнее ис­пользовать мощность станов. Для контроля за состоянием поверхности проката регулярно отби­рают пробы. Иногда эти пробы подвергают травлению и после это­го дополнительно осматривают. Основной контроль поверхности прово­дится перед зачисткой проката. 251 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу