Технология металлов и сварка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 241 242 243 244 245 246 247... 463 464 465
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
но ромбы с углами 93—100° ;
соответственно коэффициенты вытяжки металла составляют
1,2—1,4.
Систему калибров, в которой ромбы
чередуются с квадратами (рис. 98, в), используют главным
образом при прокатке квадратных и полосовых профилей. В этой системе
калибровки применяют ромбы |
|
|
|
|
|
с углами при вершине 100— 125°.
Коэффициенты вытяжки составляют 1,25—1,50.
Наиболее эффективной и
распространенной системой вытяжных калибров является система овал—
квадрат (рис. 98, г). Обжатие (вытяжка) в этом случае
определяется формой овала. Чем больше отношение осей овала, тем большее
обжатие и вытяжку можно осуществить при подаче овальной полосы в
следующий квадратный калибр. В вытяжных овалах отношение осей равно
двум и более; коэффициенты вытяжки составляют 1,5— 2,5 и более. Систему
калибров овал — квадрат широко применяют для прокатки проволоки и
многих других мелких профилей. |
|
|
|
|
|
|
лижения поперечного
сече-
|
Рис 99.
Подготовительные (а) и чистовые (б)
калибры |
|
|
ния прокатываемой заготовки
к готовому профилю применяют подготовительные калибры (рис.
99).
Форма чистового калибра
точно соответствует форме готового проката, но размеры калибра
приняты с учетом коэффициента температурного расширения металла и
минусового допуска. Кроме того, необходимо предусматривать зазор
между валками, чтобы иметь возможность сблизить их до прокатки на
величину упругих деформаций, вызывающих отдачу валков (увеличение
расстояния между ними).
При конструировании калибров следует учитывать и величину
уширения металла. Если в калибрах не предусмотреть соответствующего
места для уширения, то металл выйдет в зазоры между валками и на
прокатываемой полосе образуются заусенцы, вызывающие различные виды
дефектов — закаты, трещины и др.
Вертикальные стенки калибров
имеют некоторый наклон (выпуск) к оси валков. Выпуск позволяет избежать
защемления п| очатываемой полосы в калибре, а после износа последнего —
восстанавливать его первоначальную форму и размеры. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 241 242 243 244 245 246 247... 463 464 465
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |