Технология металлов и сварка

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология металлов и сварка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 240 241 242 243 244 245 246... 463 464 465

	 вытяжке. Однако под влиянием жестких внешних концов и взаимной связи частиц металла по всему поперечному сечению полосы устанав­ливается некоторая средняя вытяжка металла. Принудительное вырав­нивание вытяжки различных частей полосы может сопровождаться местным изменением ее поперечных размеров в виде утяжки или вы­нужденного уширения металла. При этом возможно разрушение ме­талла или накапливание в нем внутренних остаточных напряжений. Все эти явления должны тщательно учитываться при прокатке слож­ных профилей. § 2. Понятие о калибровке валков Листовую и полосовую сталь и ленты прокатывают в валках с ци­линдрической, слегка бочкообразной или вогнутой рабочей поверх­ностью. Сортовую сталь и профили специального назначения прокаты­вают в калиброванных валках, т. е. в валках, на рабочей поверхности которых вытачивают специальные вырезы. Вырез, сделанный в одном валке, называют ручьем. Вырез, обра­зованный двумя ручьями валков, называют калибром. Последовательное прохождение прокатываемого металла через ка­либры постепенно превращает квад­ратное или прямоугольное сечение слитка (заготовки) в сечение гото­вого профиля. Калибры, предназначенные для уменьшения сечения прокатывае­мого металла, называют обжимными или вытяжными. Кобжимным калибрам относят прямоугольные (ящичные), ромбические, квадратные и овальные. Прямоугольные калибры (рис. Рис. 98. Системы обжим­ных или вытяжных калибров 98, й) применяют на блюмингах, в линейных и непрерывных заготовоч­ ных станах. В таких калибрах про­катку ведут обычно до сечения 100X X 100 мм; обжатие составляет 10-^30%; коэффициенты вытяжки — 1,10—1,25. Ромбические калибры (рис. 98, б) образуют систему подобных ромбов, в которых полоса большего сечения задается в следующий меньший калибр с кантовкой на 90°. Коэффициент вытяжки металла при про­катке в ромбических калибрах зависит от формы ромба. Чем больше отношение диагоналей (или чем больше угол при вершине ромба), тем большее обжатие можно осуществить в калибрах. Применяют обыч- 242 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу