Технология металлов и сварка






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология металлов и сварка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 227 228 229 230 231 232 233... 463 464 465
 

товленные шихтовые материалы (кварцевый песок, доломит, мел или мрамор) плавят в электродуговых однофазных печах при 1450—1550°С. Песчано-глинистые формы перед заливкой прокаливают при 8СЮ°С в течение 5 ч. Залитые формы помещают в печь с температурой 900— 920°С, где происходит кристаллизация и охлаждение отливок до тем­пературы печи. После этого отливки медленно охлаждают до 150°С. Окончательное охлаждение отливок происходит па воздухе и продол­жается 55—60 ч.
Шлаковое литье. В последнее время доменные шлаки с успехом применяют в качестве материала для строительной промышленности. Из доменных шлаков изготовляют брусчатку, армированные и порис­тые блоки, плиты, различные противовесы и т. д.
Технология изготовления литых изделий из доменных шлаков ана­логична технологии каменного литья.
Пористые блоки получают путем заливки вспененного шлака в же­лезные формы размером 600 X 250 X 200 мм. Вспенивание достигает­ся путем продувки расплавленного шлака паром.
Глава XX
КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА отливок
§ 1. Методы контроля
Контроль литейного производства предусматривает проверку ка­чества исходных металлических и неметаллических материалов, техно­логических процессов изготовления литья и качества готовых отливок.
Контроль проводится на специально выделенных для этого участ­ках, обеспеченных необходимыми контрольно-измерительными при­борами, инструментами, приспособлениями и оборудованием.
.Методы контроля литейного производства таковы:
1) внешний осмотр отливок, позволяющий выявить недоливы, тре­щины, коробление и другие дефекты. Такой метод контроля наиболее распространен и применяется как при индивидуальном, так и при мас­совом производстве отливок;
2)-проверка размеров отливок измерительными инструментами (ка­либрами, скобами, шаблонами и др.) и установление их соответствия с размерами по чертежам;
3) определение химического состава, механических и других свойств отливок в лабораторных условиях.
§ 2. Дефекты отливок и их исправление
Дефекты отливок: 1) коробление — несоответствие конфигурации отливки чертежу вследствие ее искажения; 2) пригар — грубая, не поддающаяся очистке обычными способами шероховатая поверхность отливки, образовавшаяся вследствие оплавления материала формы или взаимодействия металла и его окислов со слоем формовочных материа-
229
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 227 228 229 230 231 232 233... 463 464 465

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Необычные свойства обычных металлов
Физические методы исследования металлов и сплавов
Ручная дуговая сварка
Технология металлов и сварка
Технология конструкционных материалов и материаловедение: Учебное пособие
Сварка, резка, пайка металлов
Сварка, резка и пайка металлов

rss
Карта