Технология металлов и сварка






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология металлов и сварка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 224 225 226 227 228 229 230... 463 464 465
 

§ б. Штамповка мэ жидкого металла
Штамповка из жидкого металла — прогрессивный технологи­ческий процесс, позволяющий получать плотные заготовки с уменьшен­ными припусками на механическую обработку, с выходом годного по жидкому металлу до 95% и с высокими механическими свойствами.
Сущность процесса в том, что залитый в пресс-форму жидкий ме­талл прессуют на гидравлическом прессе до окончания первичной крис­таллизации. Время до момента приложения давления должно быть ми­нимальным; оно зависит от технической характеристики пресса, массы залитого металла и конфигурации отливки. В процессе формования отливки в . пресс- форме она находится под давлением от 40 до 200 МН/м2 (МПа).
Оптимальная область применения данного способа — производство компактных отливок из цветных сплавов.
§ 7. Литье по газифицируемым моделям
Сущность способа заключается в том, что модели и элементы литни­ковой системы, выполненные из газифицируемого материала, в соб­ранном виде заливают металлом. При этом модели газифицируются, а их место в полости формы занимает металл.
Особенность способа: перед заливкой модели из формы не извлекают; их удаляет заливаемый металл. В отдельных случаях модели предва­рительно выжигают. Это позволяет выполнять модели без формовоч­ных уклонов, не делать разъема формы, не расталкивать полость фор­мы д удаления моделей. Все это обеспечивает получение отливок по­вышенной точности.
Для изготовления газифицируемых моделей используют различ­ные марки пенополистирола и другие материалы, которые можно уда­лять из полости формы методом выжигания, газификации и растворе­ния. Плотность пенополистирола составляет от 0,015 до 0,025 г/см3.
Оптимальная область применения такого способа — производство крупных индивидуальных отливок из железоуглеродистых сплавов. При эюм достигается значительная экономия за счет замены дорогих дере­вянных моделей и стержневых ящиков пенополистироловой моделью.
§ 8. Лито-сваркые изделия
В ряде случаев в строительстве и тяжелом машиностроении единст­венный способ изготовления крупногабаритных и массивных деталей (колонн, статоров, рабочих колес, лопастей, валов турбин и др.) — литье отдельных элементов отливки с последующей их сваркой.
Применение таких лито-сварных конструкций —одно из прогрес­сивных решений в машиностроении; при изготовлении крупногабарит­ных деталей оно дает значительную экономию дефицитных материалов и труда.
Можно сваривать в одну деталь заготовки, полученные любым спо­собом (литьем, ковкой, штамповкой, прокаткой) и из различных ме­таллов и сплавов.
226
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 224 225 226 227 228 229 230... 463 464 465

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Необычные свойства обычных металлов
Физические методы исследования металлов и сплавов
Ручная дуговая сварка
Технология металлов и сварка
Технология конструкционных материалов и материаловедение: Учебное пособие
Сварка, резка, пайка металлов
Сварка, резка и пайка металлов

rss
Карта