Технология металлов и сварка

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология металлов и сварка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 218 219 220 221 222 223 224... 463 464 465

	 Кокили изготавливают из чугуна или стали и собирают обычно из нескольких частей. Для увеличения стойкости рабочую поверхность матрицы кокиля иногда анодируют, борируют или хромируют, но всегда покрывают теплоизоляционной краской или обмазкой. Перед началом работы кокили подогревают до температуры 200—300°С. К основным недостаткам этого способа литья относятся сравнитель­ная дороговизна кокилей и возможность отбеливания отливок. § 2. Центробежное литье Процесс центробежного литья состоит в том, что расплав заливают во вращающуюся металлическую форму, где он затвердевает под дей­ствием центробежных сил. Последние прижимают расплав к стенкам формы, что позволяет получать пустотелые цилиндрические и другие отливки без применения стержней. При этом на­ружное очертание отливки соответствует внутренним размерам формы, а внут­ренние размеры отверстия зависят от количества за­литого в форму расплава. Центробежные машины, как правило, бывают двух основных типов: с горизон­тальной (рис. 83,с) и верти­кальной (рис.83,6) осями вращения. На машинах с горизонтальной осью вра­щения получают отливки, Рис. 83. Схема работы центробежной ма­шины: о — с горизонтальной осью вращения: б— с вертикальной осью вращения у которых длина (высота) значительно больше диаметра (различные трубы, гильзы и др.). На машинах с вертикальной осью вращения отливают колеса, шесгерии, втулки. Получаемые отливки имеют большую плотность, отличаются мелко­зернистой структурой и высокой прочностью. Отсутствие литников и выпоров, малые припуски на механическую обработку, минимальный брак и высокая производительность — преимущества центробежного способа литья. Однако установки для центробежного литья сравнительно дороги; применять этот способ можно, конечно, лишь для деталей, имеющих форму тел вращения. § 3. Литье под давлением В этом процессе для получения отливки расплав под большим дав­лением вводят в металлическую пресс-форму, где он затвердевает и ох­лаждается. Таким способом в массовом и крупносерийном производст­ве готовят отливки из алюминиевых, магниевых, медных и других сплавов массой от нескольких граммов (шрифты) до десятков кило- 220 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу