МН/мг (МПа), предел
текучести 2С0—350 МН/м" (МПа), относительнее удлинение 10—24%,
относительное сужение 18—35% и ударную вязкость не менее 0,25—0,5 МДж
мг.
Сталь по сравнению с чугуном
обладает более высокой температурой плавления,большей величиной
усадки (около 2%), худшей жидкоте-кучестью, большей склонностью к
образованию термических напряжений и трещин (горячих и холодных). В
связи с этим к литейным формам для стального литья предъявляют
высокие требования. Такие формы должны обладать большой прочностью,
газопроницаемостью, огнеупорностью и податливостью, чем формы для
чугунного и цветного литья.
Большинство отливок из
углеродистых и других сталей подвергают термической обработке, которую
проводят для улучшения их микроструктуры, механических и
эксплуатационных свойств, а также для уменьшения остаточных напряжений.
Эти напряжения снимают при отжиге или высокотемпературном
отпуске.
Литые детали из углеродистой
стали применяют во многих отраслях народного хозяйства. Достаточно
широко используют в технике и другие стали. Среди последних ведущее место
занимают отливки из высокомарганцовистой стали 110Г13Л (шары и била
мельниц, щеки камнедробилок, зубья ковшей экскаваторов, крестовины и
стрелки трамвайных и железнодорожных линий и т. д.). Детали из такой
стали хорошо переносят продолжительные и интенсивные ударно-абразивные
нагрузки.
Глава XIX
СПЕЦИАЛЬНЫЕ СПОСОБЫ ЛИТЬЯ
§ 1. Кокильное литье
В литейном производстве кокиль —
металлическая форма, многократно используемая для получения отливок
путем заливки в нее расплава свободной струей.
Стоимость металлических форм
относительно велика, а изготовление сложно; их применение
экономически выгодно лишь при серийном и массовом
производствах.
По конструкции кокили могут быть
разъемные и еытряхные с вертикальным, горизонтальным и
комбинированным разъемами (рис. 82).
Для регулирования охлаждения
кокилей (после их заливки расплавом) в наружных их стенках
устанавливают штыри или предусматривают водяное охлаждение (рис.
82,о).
В кокилях получают более половины
отливок из алюминиевых и магниевых сплавов и некоторую часть простых
толстостенных чугунных и стальных отливок развесом от нескольких
килограммов до десяти и больше тонн.
Стойкость кокилей позволяет
получать в каждом из них по несколько сот тысяч отливок из
легкоплавких сплавов: 1500—5000 чугунных и 400—700 мелких
стальных.
