Технология металлов и сварка






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология металлов и сварка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 215 216 217 218 219 220 221... 463 464 465
 

ет400—450МН/ма. ) . Путем модифицирования чугуна магнием можно получить высокопрочный чугун с шаровидными выделениями графита. Такой чугун имеет прочностные характеристики, близкие к стали, и в ряде случаев ее заменяет.
Ковкий чугун получают при отжиге белого чугуна в тече­ние 30—60 ч при 900—1050°С. В зависимости от условий отжига ков­кий чугун бывает перлитный (белосердечный) и ферритный (черносер-дечный).
Перлитный ковкий чугун получают после отжига белого чугуна в окислительной атмосфере. Для этого отливки из белого чугуна укла­дывают в металлические ящики, засыпают железной рудой и ставят в пламенную печь или электрическую печь сопротивления. При высо­кой температуре карбид железа в чугуне разлагается по реакции
Fe3C -> 3Fe -J- Сотжпга
Одновременно металл с поверхности отливки при воздействии на нее кислорода руды частично обезуглероживается. Отливки перлитно­го чугуна имеют в изломе светло-серебристый цвет.
Наибольшее применение получил срерритный ковкий чугун, кото­рый получают после отжига отливок из белого чугуна в нейтральной среде без добавки руды в ящики. Во время такого отжига распадается цементит, но металл не обезуглероживается. Излом ферритного чугу­на бархатисто-черный.
Ковкий чугун разделяют на марки в зависимости от предела проч­ности при растяжении и относительного удлинения. В отличие от обычных серых чугунов ковкие чугуны обладают лучшими пластичес­кими свойствами. Тем не менее их нельзя подвергать ковке или штам­повке, так как они не выдерживают больших деформаций.
Легированный чугун. Введение в состав чугуна хрома, никеля, меди, титана, молибдена и других легирующих элементов сопровождается улучшением его механических и физико-химических свойств. В ряде случаев можно получать отливки со специальными свойствами.
Чугунные отливки широко применяют в строительстве. Так, из серого чугуна отливают опорные колонны, подушки и другие детали, работающие на сжатие, а также санитарно-технические изделия и печ­ную арматуру (трубы, радиаторы, колосники и т. д.). Чугунные отлив­ки используют также при строительстве тоннелей.
Стальное литье. В зависимости от химического состава стали от­ливки разделяют на углеродистые, низколегированные и высоколеги­рованные со специальными свойствами. Наибольшее количество сталь­ных отливок получают из углеродистой стали. Фасонное литье из угле­родистых сталей по химическому составу и механическим свойствам согласно ГОСТ 997—58 разделяют н а десят ь м а рок (15Л; 20Л;...; 55 Л).
Широко применяемые в литейном производстве стали имеют сле­дующий химический состав: 0,15—0,45% С; 0,5—1 % Мп; 0,2—0.5% Si. Содержание серы и фосфора должно быть минимальным. Стальные отливки имеют феррито-перлитную структуру и следующие механичес­кие свойства: предел прочности при растяжении не менее 400—600
217
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 215 216 217 218 219 220 221... 463 464 465

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Необычные свойства обычных металлов
Физические методы исследования металлов и сплавов
Ручная дуговая сварка
Технология металлов и сварка
Технология конструкционных материалов и материаловедение: Учебное пособие
Сварка, резка, пайка металлов
Сварка, резка и пайка металлов

rss
Карта