Технология металлов и сварка






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология металлов и сварка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 188 189 190 191 192 193 194... 463 464 465
 

Глину из вагонов перегружают краном в приемное устройство, а из него в закром 2 и в отпускной бункер 3. Далее ее передают в дробилку с зубчатыми валками 7, а из нее в виде мелких комьев в сушило 4. Из последнего глину передают в промежуточный бункер 9 и далее в дробилку с гладкими валками 8 и в шаровую мельницу 10. Размолотый порошок глины передается в осадительный циклон 12, а из него в бун­кер над бегунами 13.
Подготовка и регенерация оборотной сме-с и. Выбитая на выбивной решетке 18 смесь поступает в промежуточ­ный бункер 9, из него на магнитную сепарацию 14, где отделяют ме­таллические включения. Далее смесь проходит через дробилку с глад­кими валками 8 и сито 6. При этом песок поступает в бункер оборотной смеси над бегунами 13; пыль, зола и другие включения поступают в бункер отходов 19.
Приготовление смеси. В процессе приготовления смеси из бункеров с помощью дозаторов все сухие составляющие компоненты смеси поступают в заданном количестве в смешивающие бегуны 13. Там производится их перемешивание, добавляется вода и вновь осу­ществляют перемешивание. Готовую смесь передают в бункер-отстой­ник 15. В бункере смесь вылеживается не менее 2 ч для качественного улучшения. Далее с помощью питателя смесь из бункера подают в аэратор 17, где она взрыхляется. Затем смесь передают по ленточному транспортеру в расходные бункера 16, установленные над формовоч­ными машинами.
Для смешивания составляющих смеси применяют различные бе­гуны производительностью от 5 до 60 т/ч формовочной или стержневой смеси.
Указанная схема относится только к процессу изготовления формо­вочных и стержневых смесей обычных составов.
Для приготовления смеси на жидком стекле последнюю из-под бегу­нов подают в коробах непосредственно на формовку.
Смеси ЖСС и ППС (самотвердеющие) готовят на специальных уста­новках и немедленно (не позднее чем через 2 мин) используют для при­готовления стержней и форм. Такие установки размещают прямо на территории формовочного или стержневого отделений.
§ 4. Технология изготовления форм
Наиболее сложной и трудоемкой операцией изготовления отливки является формовка — процесс изготовления формы.
Средняя трудоемкость формовочных работ, в зависимости от степе­ни механизации процесса и сложности литья, составляет 30—60% об­щей трудоемкости изготовления отливок.
Наиболее распространена формовка по моделям в почве или опоках, шаблонная и машинная.
Формовка в почве. Литейную форму полностью готовят на полу литейного цеха (на формовочном плацу). Формы в почве дела­ют открытыми и закрытыми (рис. 65). При открытой формовке верх
190
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 188 189 190 191 192 193 194... 463 464 465

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Необычные свойства обычных металлов
Физические методы исследования металлов и сплавов
Ручная дуговая сварка
Технология металлов и сварка
Технология конструкционных материалов и материаловедение: Учебное пособие
Сварка, резка, пайка металлов
Сварка, резка и пайка металлов

rss
Карта