быть гладкой и стойкой против
износа. С этой целью эту поверхность модельно-стержневой деревянной
оснастки шпаклюют, зачищают и покрывают нитролаком, не разбухающим при
соприкосновении с влажной формовочной или
стержневой смесью.
Деревянные модели
маркируют в соответствии с изготовляемым по ним литым деталям и
окрашивают в красный цвет (чугунныеотливки), синий (стальные отливки) и
желтый (отливки из цветных сплавов). Стержневые знаки на моделях
окрашивают в черный цвет, а отъемные части модели окантовывают черной
полоской.
В связи с усадкой металлов и
сплавов при затвердевании линейные размеры моделей увеличивают при
производстве отливок из серого чугуна — на 1 %, ковкого чугуна и стали —
на 2%, цветных сплавов — от 1 до 2%.
Для облегчения протяжки модели из
полости формы и стержня из стержневого ящика на вертикальных их стенках
предусматривают формовочные уклоны на углы величиной от 0,5 до
5°.
Если отливка после изготовления
подвергается механической обработке, то модели и стержневые ящики
изготовляют с учетом припуска на эту обработку.
Модель и стержневой ящик
контролируют и выполняют так, чтобы не было резких и острых переходов но
толщине от одной части отливки к другой. Закругление наружных и
внутренних углов модели называют галтелями.
Во всех случаях как при
конструировании литой детали и модельно-стержневой оснастки, так и
при последующих переделах производства отливок, необходимо обеспечить
их максимальную технологичность.
Под технологии н остью подразумевают такую
конструкцию литой детали и модельно-стержневой оснастки, которые при
минимальной себестоимости и затратах
материалов и заданном качестве обеспечивают максимальные удобства в
процессе ее отливки, последующей обработки и
эксплуатации. Обязательное условие технологичности литой
детали — простота ее конструкции с использованием для ее изготовления
минимального количества литейных стержней.
Формовочный инструмент. При изготовлении песча-но-глинистых и
некоторых других форм и стержней применяют инструмент, который
условно делится на две группы: инструмент для наполнения опок и стержневых
ящиков формовочной пли стержневой смесью и последующего ее уплотнения
(лопаты, ручные и пневматические трамбовки, линейки); инструмент для
извлечения модели Из полости формы и отделки поверхности формы и
стержней (крючки, подъемники, гладилки, ложечки, ланцеты,
пульверизаторы и т. д.).
Опоки. Опокой называют металлическую (реже
деревянную) рамку, служащую для удержания формовочной смеси, образующей
литейную форму, как при ее изготовлении и транспортировке, так и при
последующей заливке и охлаждении отливки. Обычно опоки отливают из
стали, чугуна и алюминиевых сплавов.. Иногда стальные опоки сваривают
из стандартного проката.