§ 1. Общие сведении
Литейное производство — одно из
самых древних и в настоящее время самый распространенный способ обработки
всех металлических и некоторых неметаллических материалов.
Методом литья изготовляют изделия
(отливки), которые после механической обработки или без нее широко
используются в машиностроении, металлургии, строительной и других
отраслях промышленности.
Примерно четыре пятых всех
отливок получают в разовых песчаных формах и одну пятую —
специальными видами литья. Процесс изготовления литых деталей в разовых
песчаных формах состоит из ряда последовательно выполняемых основных
операций, показанных на рис. 62.
Все перечисленные основные
операции связаны со множеством более мелких (см. ниже § 2—7).
Специальные виды литья
подразделяются более чем на 50 способов, основными из которых являются:
кокильное литье, литье под давление, литье в оболочковые формы, штамповка
из жидкого металла, литье по газифицируемым моделям, литье по выплавляемым
моделям, центробежное литье и др. (см. гл. XIX).
Разбирая основные переделы
производства отливок различными способами, необходимо знать их отличие от
готовых для сборки литых деталей.
Отливка — литая заготовка,
освобожденная от элементов литниковой системы; размеры и форма
отливки и литой детали близки.
Литая деталь — готовое для сборки
или эксплуатации изделие из металлического или неметаллического сплава,
которое изготавливают механической или другой обработкой из
отливки.
В том случае, если отливка имеет
форму, размеры и массу готового изделия, ее называют литой деталью.
Например, специальными видами литья получают отливки с высокой
размерной точностью, значительная часть которых поступает на сборку
без механической обработки. Для таких отливок правомочно название
литая деталь.
