рых других редкоземельных
металлов (например, церия) способствуют получению мелкозернистой
структуры, улучшают механические свойства и пластичность, понижают
окисляемость при нагреве.
Магниевые сплавы так же, как и
алюминиевые, разделяются на деформируемые и литейные. В настоящее время
возрос ассортимент деформируемых сплавов, применяемых в
промышленности главным образом в виде фасонных штамповок, профилей,
труб и пр. Обработку давлением магниевых сплавов ведут преимущественно в
горячем состоянии при температурах 225—400° С. Здесь находят применение
следующие марки: MAI, МА2, МАЗ, МА8, МА9, ВМ17, BM65-I (ГОСТ
14957—69).
Сплавы МА1 и МА8 содержат от 1,0
до 2,5% Мп; в состав МА8 входит также церий до 0,35%. Эти сплавы обладают
следующими механическими свойствами: он^ 250
МН/м2, НВ 500 МН/ма, 6 = = 18%, плотность 1760
кг/мя. Сплавы хорошо обрабатываются резанием, отличаются
высокой пластичностью в горячем состоянии, обладают удовлетворительной
коррозийной стойкостью, хорошо свариваются, относигедьно
экономичны.
Сплавы МА2, МАЗ, МА5 легированы
алюминием (3,5—9,2% А1 с добавкой десятых допей процента цинка и
марганца), обладают следующими механическими свойствами:
ов=250—320 .МН/м1, НВ 550—600MH/mz, 6 =
10—14%. Сплав ВМ65-1 (4,0—5,0% Zn, 0,3—0,5% Се) имеет повышенную
прочность, хорошую пластичность (ов - 340 МН/м2,
6=9%, НВ 550—750 М№м*) и
плотность ~1700 кг'м3. Для повышения прочностных свойств (до
400 МН/м2) его подвергают термической обработке по режиму:
нагрев под закалку в течение 16 ч до температуры 410—425° С, отпуск
при 175° С также в течение 16 ч.
Сплавы МА9 и ВМ19 относят к
жаропрочным, т. е. выдерживающим нагрузку при 350—400° С. Сплав МА9
имеет состав: 0,4—0,8% А1, 1,0—1,8% Мп, 0,1—0,3% Се, а сплав ВМ19 — 2% Мл
и 3% Се.
Литейные магниевые сплавы широко применяют для изготовления фасонного
литья, хотя по сравнению с алюминиевыми сплавами обладают значительно
худшими литейными свойствами. Они имеют маркировку, подобную алюминиевым
сплавам, и могут быть разделены на пять основных
групп:
на основе системы Mg—Si (МЛ1);
Mg—Мп (МЛ2); Mg—Al -Zn (МЛЗ, МЛ4, МЛ5, МЛ6, МЛ7-1); сплавы,содержащис
цирконий и редкоземельные металлы (МЛ9, МЛ 10, МЛН, МЛ 12, ВМЛЗ);
сплавы, содержащие торий и другие элементы (МЛ14, ВМЛ1,
ВМЛЗ).
Сплавы группы I (МЛ1)
содержат 1,0—1,5% Si, обладают сравнительно низкими механическими
свойствами (ов = ПО МН/м8, НВ 44
МН/м2 и S ^ 3%), малой удельной плотностью; их применяют
главным образом для отливки деталей, от которых требуется
герметичность при повышенных давлениях.
Сплавы группы II (МЛ2)
содержат 1—2% Мп. Примерные механические свойства: оЕ= 100
МН/м2, НВ 350 МН/м2, б 4%. Сплавы обладают
повышенной коррозийной стойкостью, красноломкостью и пониженными
технологическими свойствами.
