колеблется от 2 до 7%, а марганца
1,0—1,6%. По структуре эти сплавы представляют однородный твердый
раствор марганца, магния, меди и других элементов в алюминии. Упрочнение
указанных сплавов достигается деформацией в холодном состоянии
(наклеп, нагартовка).
В строительстве и мостостроении
термически иеупрочняемые алюминиевые сплавы применяют для несущих
сварных конструкций (фермы, арки, балки и т. д.), малонагруженных и
ненагруженных элементов конструкций здания (кровельные настилы,
стеновые панели, дверные и оконные переплеты, арматурные
детали).
В строительстве применяют сплавы
АМгбМ (5,8—6,8% Mg, 0,5— 0,8% Мп, 0,02—0,1 % Ti), АМг5 (4,7—5,7% Mg,
0,2—0,6% Мп), АМгЗМ (3,2—3,8% Mg, 0,3—0,6% Мп, 0,5—0,8% Si), АМг5ВМ
(4,8—5,5% Mg, 0,3—0,6% Мп, 0,02% V). Все эти сплавы обладают высокой
коррозийной стойкостью.
Сплав марки АМгб в состоянии
поставки (АМгбМ) обладает следующими механическими свойствами:
аи = 320 МН/м2 (МПа); НВ 800 МН/м2
(МПа), б =20%. Прочность этого сплава по сравнению со сталью марки СтЗ в
1,9 раза больше; по сравнению с легированной сталью марки 15ХСНД — в 1,38,
а марки 10ХСНД — в 1,17 раза.
Сплав высокой прочности АМг4ВМ
(ое = 280 МН/м2 (МПа), 5 — 15%) применяют для
сварных ответственных конструкций.
Деформируемые сплавы, упрочняемые термической обработкой. Сплавы этой подгруппы приобретают
высокие механические свойства и хорошую сопротивляемость коррозии только в
результате термической обработки. Эти сплавы делят на авиали (АВ,
АД31, АДЗЗ), дуралюмин (Д1,Д16; АК6, АК8), сплавы высокой
прочности (В96, В95) и специальные сплавы, работающие при
повышенных температурах — жаропрочные (АК4, АК4-1, ВД17).
Термическая обработка заключается в закалке и последующем старении.
Изменение структуры можно проследить по диаграмме состояния системы
А1—Си (рис. 55). Выбор температуры закалки определяется левой частью
этой диаграммы. При обычной температуре содержание Си составляет 0,5%; с
возрастанием температуры растворимость меди в алюминии увеличивается
при эвтектической температуре (548° С).
Из диаграммы видно, что алюминий
с медью образует ограниченные твердые растворы различной концентрации (в
зависимости от температуры) и химическое соединение СиА12.
Сплавы А1—Си, содержащие до 0,5% Си, после медленного охлаждения
имеют однофазную структуру а-раствора меди в алюминии; при содержании 0,5—
5,7% Си — двухфазный а-раствор -|СиА12. Если этот двухфазный
сплав нагреть до температуры выше линии предельной растворимости меди в
алюминии, то химическое соединение СиА1г растворится в
алюминии и сплав станет однофазным. Это обстоятельство используется
При закалке А1—Си сплавов. При быстром охлаждении примерно с температуры
550° С СиА1г не успевает выделиться из а -твердого
раствора и последний зафиксируется в неустойчивом метастабильном
состоянии. Этот пересыщенный твердый раствор сохраняется, как
правило, около 30 мин (инкубационный период) и в дальнейшем
распадает-
