В зависимости
от чистоты температура плавления алюминия колеблется от 667 до
660е С. Чистый алюминий обладает высокой пластичностью (S«40%),
небольшой прочностью (сгвя^80 МН/м2 (МПа), высокой
электропроводностью, относительно высокой теплопроводностью,
теплоемкостью и коррозионной стойкостью на воздухе. В зависимости от содержания примесей чистый алюминий по ГОСТ
11069—64 подразделяется на особо чистый А999 (99,999% А1) и высокой
чистоты А99, А995, А97, А95 и технически чистый А85, А8, А7, А6, А5 и т.
д. Примеси значительно снижают электропроводность, теплопроводность и
пластические свойства алюминия.
Низкий предел прочности чистого
алюминия сильно ограничивает область его применения. В качестве
конструкционных материалов промышленность широко применяет сплавы алюминия
с другими металлами и неметаллами, сочетающие в себе лучшие свойства
чистого алюминия и повышенные прочностные характеристики добавок. За
последние годы в технике нашли применение многокомпонентные
легированные сплавы на основе алюминия, которые по своим
прочностным и другим свойствам конкурируют с традиционными сплавами
на основе железа и других металлов.
Все сплавы на основе алюминия
подразделяются на два класса — деформируемые и литейные.
Деформируемые алюминиевые
сплавы. В зависимости от химического состава деформируемые сплавы
можно разделить на следующие семь групп: сплавы на основе системы А1—Мп
(АМц); сплавы на основе системы Al—Mg—Si (АД31, ДДЗЗ, АД35, АВ);
сплавы на основе системы Al—Си—Mg (Д1, Д16, В65, ВД17, Д18, Д19); сплавы
на основе системы Al—Mg—Мп (AMrl, АМг2, АМгЗ, АМг5, АМгб); сплавы на
основе системы Al—Mg—Zn—Си (В93, В94, В95, В96); сплавы на основе
системы Al—Сс—Mg—Ni—Fe (АК2, АК4, AK4-I); сплавы на основе системы
Al—Si—Mg—Си (АКб—АК8).
Алюминиевые деформируемые сплавы
разделяются на сплавы, упрочняемые и неупрочняемые термической
обработкой.
Деформируемые алюминиевые сплавы,
подвергаемые механической и термической обработке, имеют специальные
буквенные обозначения, указывающие характер этой обработки; М
(мягкий) — отожженный; Н — нагартованный, Т — термически обработанный
(после закалки и естественного старения), Т1 — после закалки и
искусственного старения, ТН — нагартованный после закалки и
естественного старения, ТНВ —■ нагартованный после закалки и
естественного старения с повышенным качеством выкатки, О — отожженные
листы с повышенной выкаткой, А — плакированные листы, Б — без
плакировки (листы), УП — утолщенная плакировка, Р — сплав для заклепок. По
новому ГОСТу принята единая цифровая маркировка.
Обработкой давлением в холодном
или горячем состоянии из этих сплавов изготавливают трубы, уголки, тавры,
плиты, листы и т. д.
Выеокопластичные термически неупрочняемые сплавы разделяют на «мягкие» (АД,
АДО, АД1, АМц, АМг, АМг2) и «твердые» (АМгЗ, АМг5, АМгб). Содержание
магния в этих сплавах
