\ Ввиду большой
фрагментированности аустенитных зерен после деформирования и закалки
мартенситная структура стали получается'-.,
мелкодисперсной.
Наиболее ценным результатом
применения ВТМО является значительное улучшение всего комплекса
механических свойств. Уникальная1 особенность этой
обработки — одновременный рост прочности и пластичности.
Исследование стали, обработанной
методом ВТМО, показало, что в результате этой обработки статическая
прочность (ов, от) повышается на 40% и более,
при одновременном сохранении или даже повышении уровня пластичности
(6, ф), резко повышается ударная вязкость (att) при
комнатной и низких температурах (в отдельных случаях в два-три
раза), сильно понижается температура перехода к хрупкому разрушению, в том
числе и после отпуска в интервале развития хрупкости, улучшаются
усталостные характеристики стали (предел выносливости о_, возрастает
на 40—70%), уменьшается чувствительность легированной стали к
образованию трещин. Излом стали становится вязким,
волокнистым.
Высокотемпературной
термомеханической обработке можно подвергать практически все стали,
испытывающие полиморфное превращение т->а; важной особенностью
ВТМО является эффективное ее применение для упрочнения обычной
углеродистой стали.
Обработка стали методом ВМТО
имеет перед НМТО то преимущество, что пластическая деформация здесь
протекает при высоких температурах, когда аустенит можно интенсивно
обжимать при меньших удельных давлениях.
Высокая стабильность аустенита в
этой области температур позволяет осуществлять деформацию различными
методами: прокаткой, ковкой и штамповкой. ВТМО можно использовать для
широкого круга сталей и изделий.
Наконец, положительная
особенность ВТМО состоит в том, что для достижения оптимального уровня
прочности не требуется чрезмерно высоких степеней обжатия при
деформировании аустенита (как при НТМО) и, следовательно, мощного
спешильного оборудования для обработки давлением. Максимальное повышение
прочности наблюдается уже после 25—35% предварительного
обжатия.
Однако повысить предел прочности
аЕ стали до значений выше 3900 МН/ма за счет
ВТМО пока не удается. По-видимому, это объясняется тем, что при
деформировании стали в условиях столь высоких температур (выше
ЛСз) невозможно добиться высокой плотности дислокаций,
часть которых исчезает (анигилирует) уже в процессе самой горячей
деформации.
Как отмечалось выше, важным
преимуществом ВТМО перед другими схемами термомеханического
упрочнения является применимость ее к весьма широкому кругу стальных
материалов. В этой связи заслуживает большого внимания применение ВТМО для
повышения механических свойств как углеродистой, так и низколегированной
стали. Это — важная практическая задача, так как эти стали широко
применяют в строительстве и промышленности.
