Отжиг на
крупное зерно производят для улучшения обработки резанием
феррито-перлитных сталей. Такие стали нагревают значительно выше
критической точки ACt и очень медленно охлаждают в
интервале критических температур, т. е. до точки АТу;
ниже можно охлаждать с любой скоростью.
Светлый отжиг. За последние годы начали применять отжиг
в печах с защитной атмосферой или с применением вакуума. Стальные
детали после такого отжига имеют светлую и чистую поверхность (без
окалины).
Рекристаллизацией н
ый отжиг применяют после холодной пластической
деформации {прокатки, волочения, холодной штамповки и т. д.)
Низкоуглеродистые стали нагревают до температуры 600—700° С. После такого
отжига вытянутые в результате деформации зерна становятся
равнооссными, снимается наклеп, понижается прочность и твердость,
увеличивается пластичность и вязкость.
Дефекты отжига. Нагрев металла при отжиге до высоких
температур или излишне длительная выдержка сопровождается получением
крупнозернистой структуры и называется перегревом. Перегрев стали
может быть исправлен вторичным ее отжигом при соответствующем
температурном режиме.
Если температура нагрева при
отжиге приблизится к температуре линии солидуса, то может произойти
пережог стали, сопровождающийся окислением металла по границам
зерен. Пережог стали исправить нельзя.
Нормализацию стали применяют для
устранения внутренних напряжений, уменьшения твердости и получения
мелкозернистой однородной структуры. Твердость и прочность стали
получаются при этом несколько выше, чем после отжига.
Нормализация заключается в
нагреве доэвтектоидной стали на 30—50° С выше точки АСг,
а эвтектоидной и заэвтектоидной — выше точки ACi,
непродолжительной выдержке при этой температуре и последующем
охлаждении на воздухе. Структура стали после нормализации будет такой
же, как и после отжига, некоторые высоколегированные стали после
нормализации приобретают структуру закалки. Доэвтектоидные стали после
нормализации состоят из феррита и перлита, а у заэвтектоидных
устраняется цементитная сетка и образуется мелкая ферритоиементитная смесь
(сорбит).
Для некоторых сталей нормализация
является окончательной термической обработкой, т. е. они получают
хорошее сочетание пластичности и прочности.
Нормализация — экономичный вид
термической обработки, нашедший широкое применение в заводской
практике.
§ 2. Закалка и отпуск стали
Для повышения механической
прочности и твердости и сохранения достаточной вязкости стали пользуются
термической обработкой, состоящей из двух процессов: закалки и отпуска.
Закалка и отпуск — основной вид окончательной термической обработки,
придающий де-
