Технология металлов и сварка






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология металлов и сварка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 111 112 113 114 115 116 117... 463 464 465
 

§ 4. Старение стали
Сплавы, претерпевающие фазовые превращения, можно упрочнять путем закалки с последующим старением.
Старением называют переход метастабильной структуры к несколь­ко более устойчивому состоянию. Этот процесс сопровождается изме­нением физических и механических свойств сплава. Различают два типа старения: естественное, протекающее при комнатной температуре, и искусственное, протекающее при более высокой температуре.
В зависимости от первоначальной структуры различают следую­щие виды старения.
Старение закаленной на мартенсит стали. Структура закаленной стали неустойчива; даже при комнатной темпе­ратуре у закаленной на мартенсит стали можно наблюдать изменение магнитных свойств и размеров детали с течением времени, что указы­вает на происходящие структурные изменения в металле.
Для получения устойчивых размеров, магнитных и других физи­ческих свойств многие детали (например, концевые калибры и посто­янные магниты) после закалки подвергают искусственному старению например, кипячению в воде при 100 С в течение 8— 12 ч,т, е. на­греву, выдержке, и охлаждению, изменяющим структуру и свойства закаленного сплава.
При старении (дисперсионном твердении) быстро охлажденной малоуглеродистой стали от температуры 650—700° С получают струк­туру пересыщенного твердого раствора—феррита. Такой твердый раствор неустойчив. В результате длительных выдержек при комнат­ной температуре или более коротких при 150—200° С из феррита выде­ляются некогорые избыточные упрочняющие фазы (третичный цемен­тит, оксиды, нитриды и др.), что приводит, как правило, к увеличению прочности и твердости и снижению пластичности и особенно ударной вязкости стали.
Старение наклепанной стали. Холодная пласти­ческая деформация в ряде случаев предопределяет и ускоряет про­цессы старения. В процессе холодной пластической деформации кри­сталлическая решетка твердого раствора искажается, в зернах по­являются плоскости скольжения, увеличивается количество дефектов кристаллической решетки. Такая деформация ведет к увеличению твердости, предела прочности и предела текучести и к снижению плас­тичности и ударной вязкости стали.
Состояние стали после холодной пластической деформации (на­клепа) является метастабильным. Старение наклепанной стали ведет к снижению пластических свойств и повышению предела упругости.
Причиной падения ударной вязкости (повышения хрупкости) ври старении является процесс дисперсионного твердении, т. е. вы­деления в дисперсном виде третичного цементита, нитридов и оксидов из феррита.
5-545
113
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 111 112 113 114 115 116 117... 463 464 465

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Необычные свойства обычных металлов
Физические методы исследования металлов и сплавов
Ручная дуговая сварка
Технология металлов и сварка
Технология конструкционных материалов и материаловедение: Учебное пособие
Сварка, резка, пайка металлов
Сварка, резка и пайка металлов

rss
Карта