Технология металлов и сварка






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология металлов и сварка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 107 108 109 110 111 112 113... 463 464 465
 

и быстрым охлаждением. В результате при комнатной температуре фиксируются промежуточные стадии структурного превращения стали. Структуры, полученные после закалки, находятся в неравновесном со­стоянии. После закалки прочностные свойства сплавов повыша­ются.
Четвертая группа — отпуск — характеризуется нагревом спла­вов ниже температур фазовых превращений с целью приближения их к устойчивому равновесному состоянию. Отпуск применяют, как пра­вило, после закалки. Он увеличивает пластичность и вязкость сплава, но снижает твердость и прочность.
Пятая группа ■— химико-термическая обработка— характерна тем, что сплавы обрабатывают в средах, которые взаимодействуют с ними и насыщают их на определенную глубину, изменяя состав и свойства поверхностного слоя.
Все металлы и сплавы можно подвергать термической обработке первой, четвертой и частично пятой группы; обработка по остальным группам применима только к металлам и сплавам, которые имеют аллотропические и фазовые превращения.
Шире других видов термической обработки применяют отжиг, нормализацию, закалку и отпуск стали.
§ 2. Превращение аустенита при охлаждении
Превращение аустенита.т. е. его распад, может протекать как при непрерывном охлаждении стали значительно ниже точки АГ1 , так и при выдержке ее в условиях постоянной температуры, лежащей ниже точки Art (изотермическое превращение аустенита).
Изотермическое превращение аустенита хорошо изучено экспери­ментально. Существует несколько методов построения диаграмм изо­термического превращения аустенита. Сущность любого из них за­ключается в следующем. Для получения устойчивого аустенита образцы небольших размеров нагревают в печи до температуры выше крити­ческой точки АГх и затем быстро переносят в печь с заданной темпера­турой изотермической выдержки (700е, 600°, 500°С), где и выдер­живают до полного распада аустенита. Степень распада аустенита определяют магнитным, дилатометрическим, микроскопическим и дру­гими методами.
Опыты показывают, что изотермическое превращение аустенита при любой выбранной температуре начинается не сразу, а через не­которое время, которое называют инкубационным промежутком. На рис. 46 приведена диаграмма изотермического превращения аустени­та эвтектоидной стали (0,8% С). По оси абсцисс откладывается время в логарифмическом масштабе; по оси ординат слева — температура выдержки аустенита, справа — твердость металла по Роквеллу. При 700°С сталь сначала некоторое время сохраняет аустенитную струк­туру, затем в точке ак начинается распад аустенита, заканчивающийся в точке ак. При 600°С аустенит начинает распадаться в точке Ь„, ко­нец превращения — в точке bR. При 400° С эти процессы соответст-
109
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 107 108 109 110 111 112 113... 463 464 465

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Необычные свойства обычных металлов
Физические методы исследования металлов и сплавов
Ручная дуговая сварка
Технология металлов и сварка
Технология конструкционных материалов и материаловедение: Учебное пособие
Сварка, резка, пайка металлов
Сварка, резка и пайка металлов

rss
Карта