ло
графика, соответствующее моменту зажигания дуги, характеризует
величину напряжения, необходимого для ионизации междугового
пространства и зажигания дуги и равного 50—60 В. В дальнейшем процесс
ручной дуговой сварки идет на токах 100—500 А и переходит в более
устойчивую область с жесткой статической характеристикой дуги.
Изменение напряжения дуги происходит только в зависимости от ее длины и не
зависит от величины сварочного тока. Чем длинее дуга, тем больше ее
напряжение за счет увеличения падения напряжения столба дуги.
Использование жесткой характеристики, обеспечивающей наибольшую
устойчивость процесса, широко практикуется для ручной,
механизированной, автоматизированной и автоматической сварки. Для
облегчения возбуждения дуги с падающей характеристикой и стабилизации
ее горения на переменном токе применяют включение в сварочную цепь
дополнительного стабилизатора (осциллятора).
3.5. Общие сведения об источниках питания
сварочной дуги
К
источникам питания сварочной дуги предъявляются технические
требования, связанные со статической характеристикой дуги, процессом
плавления и переноса металла при сварке. Эти источники значительно
отличаются от электрических аппаратов, применяемых для питания током
силовых и осветительных установок, и имеют следующие отличительные
особенности:
сварочные
аппараты должны быть оборудованы устройством для регулирования силы
сварочного тока, максимальное значение которого ограничивается
определенной величиной;
ток
кратковременного короткого замыкания, возникающий в момент касания
электродом изделия и при переносе расплавленного металла на изделие,
должен быть определенной величины, безопасной для перегрева аппарата
и пережога обмоток и достаточной для быстрого разогрева конца электрода,
ионизации дугового пространства и возникновения дуги;
напряжение холостого
хода должно обеспечивать
