Рис. 3.5. Отклонение дуги под действием электромагнитных
сил (а—г)
кания и
придает капле определенную форму. Перенос капель осуществляется также
действием электродинамических сил, возникающих вдоль оси электрода,
вследствие напряженности, электрического поля зоны электрода и основного
металла. Кроме этого, значительные усилия для переноса капель создает
газовое дутье в зоне столба дуги, образующееся при испарении металла и
электродного покрытия под действием высокой температуры.
Сварочная
дуга и расплавленный металл характеризуются следующими основными
величинами (рис. 3.4): а — глубина кратера — углубления в металле,
вызванного давлением дуги (указан стрелкой); h — глубина
проплавления; Ь — длина дуги.
3.3.
Магнитное дутье и меры борьбы с ним
При
дуговой сварке происходит отклонение дуги от оси электрода и ее блуждание
по изделию, что ухудшает качество сварных швов, увеличивает
разбрызгивание и затрудняет процесс сварки. Это явление
вызывается действием электромагнитных сил, возникающих при прохождении
электрического тока по элементам сварочной цепи при этом основной
металл и металл электрода ферромагнитны, что способствует
возникновению магнитного поля. Отклонение дуги в поперечном и продольном
направлениях от оси электрода под действием электромагнитных сил
называют магнитным дутьем (рис. 3.5). На проявление магнитного
дутья, особенно при сварке постоянным током, влияет увеличение сварочного
тока до 300 А и более. Оно
вызывается также неравномерным размещением ферромагнитных масс
изделий относительно места подсоединения к ним и прохождения
свароч-
