шающими
методами привлекается строительно-монтажная сварочная лаборатория
(СМСЛ).
Большое
значение для повышения качества сварочных работ имеет самоконтроль
сварщика, который осуществляется самими исполнителями сварки —
наиболее квалифицированными сварщиками. Сварщики, допущенные к
самоконтролю, сами принимают собранные под сварку конструкции, сами
контролируют режим и технологию сварки. После окончания сварки
очищают швы от шлака и брызг, ставят клейма в указанных местах, что и
является свидетельством качества. Переход на работу подрядным методом
также положительно влияет на повышение качества. Оплата труда каждого
сварщика в этом случае зависит от конечного результата работы и будет
повышаться с ростом качества.
24.3. Дефекты сварных
соединений
Согласно
ГОСТ 23055—78 s для соединений, выполненных сваркой
плавлением, возможно образование шести видов дефектов (рис.
24.1):
пористость шва: сферическая, канальная, цепь пор, группа
пор, линейная (протяженная) (рис. 24.1. а);
шлаковые и металлические включения разделяются на шлак компактный, шлак
линейный, металлические включения, поверхностные включения
(рис. 24.1, б);
несплавление: по кромкам и между слоями многослойного шва
(рис. 24.1, в);
непровар в корне одностороннего шва без подреза
и с подрезом, двухстороннего шва, межслойный непровар многослойного шва
(рис. 24.1, г);
трещины: поперечные и продольные (рис. 24.1,
д);
дефекты формы шва: чрезмерный провар корня (прожог, протек),
неровности (наплывы, вмятины и пр.), подрезы, несовпадение кромок и
т. п. (рис. 24.1, е).
Все эти
дефекты ухудшают механические свойства сварных соединений и,
следовательно, работоспособность конструкций. Часть из них, такие,
как наружная пористость и наружные включения, прожоги,
не-
