ров. На
кромках свариваемого металла и на электродах возможна конденсация
малозаметной влаги, что также приведет к увеличению содержания водорода в
наплавленном металле.
С
понижением температуры сталь становится все более чувствительной к
концентраторам напряжений; ими могут быть мельчайшие внутренние и внешние
дефекты наплавленного металла, которые в условиях отрицательных температур
могут привести к образованию трещин. Еще большее влияние на
образование трещин могут оказать более значительные концентраторы
напряжений, такие, как резкие изменения сечений элементов сварного
соединения, сосредоточение сварных швов, резкие переходы от наплавленного
к основному металлу, незаверенные кратеры, прерывистые швы, замкнутые
контуры сварных швов и др. В условиях низких температур сварщик должен
уделять повышенное внимание правильному ведению процесса
сварки.
Для
обеспечения работоспособности сварных соединений при низких
температурах должна быть выбрана при проектировании и изготовлении
сварных строительных конструкций сталь, имеющая достаточно
низкий температурный интервал хрупкости. Это правило подбора стали
для изготовления конструкций, работающих в различных климатических
районах нашей страны, предусмотрено в СНиП П-23-81* «Стальные
конструкции». Нормами установлено, что конструкции, предназначенные
для районов с низкой температурой, должны свариваться электродами
Э42А, Э46А (низкоуглеродистые стали) и Э46А, Э50А, Э60 и Э70
(низколегированные стали), электродами с покрытием основного типа,
обеспечивающими высокую ударную вязкость наплавленного металла при низкой
температуре. Большое значение для повышения качества сварных
соединений имеет их рациональное конструирование, исключающее
замкнутые контуры, близкое расположение швов, резкое изменение
сечений (рис. 22.1), применение прерывистых швов, скопление швов и
других конструктивных форм, вызывающих концентрацию
напряжений.
Сборка
конструкций и их элементов под сварку в условиях отрицательных температур
должна выполняться без применения ударов и холодной правки
ме-
