Ручная дуговая сварка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 236 237 238 239 240 241 242... 320 321 322
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
водорода.
Резка металла возможна обычными ножницами и плазменными резаками. При
кислородной резке окисленные кромки удаляют механическим путем.
Проволоку для присадки нарубают длиной 300— 400 мм. При толщине металла
более 3 мм делают разделку кромок под углом 60—70°. Детали собирают под
сварку с помощью прижимных или других приспособлений. Возможна сборка
на прихватках, при этом детали из легированных сплавов титана
прихватывают с применением присадочной проволоки, а детали из
технического нелегированного титана — без присадки. Прихватки должны быть
длиной 30—50 мм с расстоянием
между ними 300 мм. Прихватки выполняют со стороны, обратной шву, и
обязательно с защитой металла инертным газом с помощью местных или
общих камер. В начале и конце стыка прихватывают специальные планки
из основного металла, на которых начинают и заканчивают шов. Детали
толщиной 0,5—3 мм собирают без зазора.
Ручную
дуговую сварку титана и его сплавов в защитном газе выполняют постоянным
током прямой полярности. Для сварки применяют вольфрамовые
электроды марок ЭВЛ и ЭВИ, аргон высшего сорта, а для защиты горячего шва
и нагретых частей основного металла — аргон 1-го сорта. Применяют типовые
источники питания постоянного тока, а также специализированные установки
для аргонодуговой сварки постоянным током УПС-301 и др. Стыковые
соединения толщиной 0,5—3 мм, имеющие небольшие зазоры, сваривают с
присадочным металлом. Стыковые соединения толщиной более 3 мм,
имеющие разделку кромок, сваривают в несколько слоев, при этом сварку
каждого слоя выполняют без колебательных движений электрода на малой
погонной энергии с последующим охлаждением наплавленного валика до
100 °С и проверкой его качества. Если валик окислен до серого или
темно-серого цвета, его следует вырубить до мягкого серебристого
металла, после чего продолжать сварку следующего валика. Сварку ведут
справа налево, наклоняя горелку под углом 55—65°С, а присадочную проволоку
— под углом 155—165°С к горизонтали. Подварку стыкового шва с обратной
стороны выполняют после сварки первого слоя основного
шва. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 236 237 238 239 240 241 242... 320 321 322
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
