Высокоуглеродистые
аустенитные стали хорошо свариваются в атмосфере аргона с применением
присадочной проволоки того же состава, что и основной металл, но с
меньшим содержанием углерода; сварка рекомендуется для стали толщиной до
5—7 мм.
В целях
экономии высоколегированной стали для изготовления сосудов, аппаратов и
трубопроводов, работающих под давлением в агрессивных средах,
применяют двухслойную сталь, основной слой которой состоит из
низкоуглеродистой или низколегированной стали толщиной 4—60 мм, а
плакирующий (облицовочный) — из высоколегированной стали или сплава
толщиной 0,7—6 мм. При ручной дуговой сварке такой стали делают
двухстороннюю разделку и сперва заваривают основной слой электродами
УОНИИ-13/45 или УОНИИ-13/55, при этом стараются не задеть плакирующий
слой. После зачистки корня шва со стороны плакирующего слоя
заваривают первый слой электродами с повышенным запасом
аустенитности, например марки К-ЗМ, а затем заваривают плакирующий
слой электродами НЖ-13, СЛ-28 или им аналогичными.
Контрольные вопросы
/. Чем отличаются легированные
стали от низкоуглеродистых?
2. По каким признакам стали
подразделяются на низколегированные, легированные и
высоколегированные?
3. Как должна выполняться сварка стали
16Г2АФ толщиной 30 мм?
4. Для чего нужна прокалка электродов?
Можно ли оставлять прокаленные электроды на рабочем месте на
ночь?
5. Расскажите о технологии сварки
высокопрочной низколегированной стали
6. Какие два способа ручной дуговой
сварки покрытыми электродами легированной стали вы знаете? Пригодны
ли эти способы для сварки высоколегированной стали?
7. Какие трудности и дефекты возникают
при сварке высоколегированной аустенитной
стали?
