Ручная дуговая сварка






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Ручная дуговая сварка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 220 221 222 223 224 225 226... 320 321 322
 

В хромоникелевых сталях может развиваться межкристаллитная коррозия при замедленном охлаж­дении в интервале 500—800 °С в связи с тем, что по границам зерен происходит выделение карбидов хро­ма (Сг4С) за счет обеднения хромом участков, при­легающих к границам зерен. В результате этого со­держание Сг в приграничных участках падает ниже 12%, что под действием агрессивных сред приводит к коррозии. Так как аустенит представляет собой твер­дый раствор Сг, Ni, Мп, С и других элементов в желе­зе, а растворимость С в Fe не превышает 0,02—0,03 %, то в интервале указанных температур лишний углерод выделяется из твердого раствора и образует карбид хрома. Чем больше в стали углерода, тем больше ее склонность к межкристаллитной коррозии; увеличение процента хрома тормозит этот процесс.
Ферритная составляющая в аустенитно-ферритной стали должна быть в пределах 3—5 % феррита. Для предупреждения межкристаллитной коррозии, кроме того, необходимо применять сварку на низких режи­мах (на уменьшенных токах, малой погонной энергии и электродами диаметром не более 4—5 мм), особен­но для многослойных швов.
Одним из дефектов аустенитно-мартенситных и аустенитно-ферритных сталей является склонность их при сварке к перегреву и охрупчиванию зоны влия­ния. Это вызывается ростом зерна в связи с перегре­вом ферритной фазы, образующейся вблизи зоны сплавления. Охрупчиванию способствует также пре­вращение обогащенного углеродом аустенита (при высокой температуре аустенит переобогащается уг­леродом) в мартенсит с охлаждением шва. Снижение аустенитной фазы ниже 20 % повышает склонность их к межкристаллитной коррозии. Для предупреждения этого дефекта стремятся снизить содержание углеро­да в швах. Иногда назначают полную термообработ­ку для восстановления коррозионных свойств.
Сварка аустенитных сталей не вызывает особых затруднений. Надо иметь в виду, что в сварных со­единениях аустенитно-ферритных и аустенитно-мар­тенситных сталей возможно выделение водорода по границам зерен. Для предупреждения этого сварное соединение подвергают отпуску в течение 1—2 ч при температуре 150 °С.
222
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 220 221 222 223 224 225 226... 320 321 322

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Иллюстрации к началам курса «Основы материаловедения»
Необычные свойства обычных металлов
Физические методы исследования металлов и сплавов
Ручная дуговая сварка
Технология металлов и сварка
Технология конструкционных материалов и материаловедение: Учебное пособие
Сварка, резка, пайка металлов

rss
Карта