фрамовым
электродом. Для лучшего формирования стыковою шва первый слой сваривают в
потолочном положении с защитой верхней стороны шва газом. Целесообразна
аргонодуговая сварка импульсной дугой. Термообработка после сварки
обязательна. При сварке сталей с повышенным содержанием углерода или с
большим числом швов на узлах, ребрах и т.п. рекомендуется применять
промежуточный отпуск или локальную термообработку (индуктором,газовым
пламенем и т.п.) вдоль сварного соединения в процессе
сварки;
без предварительного и сопутствующего подогрева, если к сварному соединению не
предъявляются требования прочности, близкой к прочности основного
металла. В этом
случае сварку швов выполняют электродами, обеспечивающими получение
аустенитного металла шва с ав = 500—600 МПа.
Применяют электроды марки НИАТ-5 (типа Э-11Х15Н25М6АГ2) и др. В этом
случае последующую термообработку не производят.
17.4.
Технология сварки высоколегированных сталей
Высоколегированные
стали и сплавы, как правило, обладают увеличенным до 1,5 раза
коэффициентом линейного расширения при нагревании и пониженным в 1,5—2
раза коэффициентом теплопроводности по сравнению с низкоуглеродистыми
сталями.
Большинство этих
сталей склонно к образованию горячих или холодных трещин при сварке, что
усложняет процесс обеспечения качества сварных соединений с
требуемыми свойствами. При дуговой сварке высоколегированных сталей
следует предохранять поверхности металла от попадания на него брызг
металла и шлака, так как они, повреждая поверхность, могут быть
причиной коррозии или концентрации напряжений, ослабляющих
конструкцию. Для предохранения от приваривания брызг на поверхность
металла, прилегающую к шву, наносят защитное покрытие
(крем-нийорганический лак, грунт ВЛ-02, ВЛ-023 и др.).
Высокохромистые
мартенситные стали (20X13, 14Х17Н2 и др.), мартенситно-ферритные (12X13,
14Х12Н2МФ и др.)—это закаливающиеся стали, склонные к образованию холодных
трещин. В мень-
