ный
способ, при этом не следует забывать о недопустимости перегрева в
соответствии с указанными пределами температур.
17.3. Технология сварки
среднелегированных сталей
Сварка
легированных сталей средней (ав=900— 1300 МПа) и высокой
(ав = 1500—2000 МПа) прочности затруднена вследствие
склонности этих сталей к образованию закалочных структур. Для обеспечения
требуемого качества сварных соединений придерживаются следующей
технологии:
в деталях
из высокопрочной легированной стали должны быть конструктивно
предусмотрены плавные переходы при примыкании элементов и изменении
сечений, плавные закругления угловых соединений и другие
конструктивные формы, устраняющие концентрацию
напряжений;
сборку
элементов, как правило, рекомендуется производить в сборочных
приспособлениях, обеспечивающих свободную усадку швов и сохранение
при этом размеров конструкций;
сварные
швы выполняют двумя способами:
с предварительным и сопутствующим подогревом, если к
сварному соединению предъявляются требования прочности, равной или
близкой прочности основного металла. Листовые конструкции толщиной 3
мм и менее сваривают без подогрева, при большей толщине назначают
подогрев. Для сталей марок ЗОХГСА, 25ХГСА и др. температура подогрева
200—300 °С. Сварку ведут покрытыми электродами, содержащими в металле
стержней пониженный процент углерода и обеспечивающими высокие
механические свойства шва за счет его легирования. Электроды применяют с
покрытием основного типа. Тип электрода назначают в зависимости от
марки стали: Э85 (марки УОНИИ-13/85), Э100 (марки ВИ-10-6), 125 (марки
НИАТ-ЗМ) и др. Чтобы избежать перегрева, применяют малую погонную
энергию (пониженное тепло-вложение). После сварки соединение подвергают
термообработке —■ высокому отпуску. Стали высокопрочные с
повышенным содержанием углерода 30Х2ГСНВМ, 23Х2НВФА, ЗОХГСНА и др. при
толщине металла не более 4—5 мм сваривают в аргоне
воль-
