2.1. Типы сварных соединений.
Сварные швы
Термины и
определения основных понятий по сварке металлов устанавливает ГОСТ
2601—84. Сварные соединения подразделяются на несколько типов,
определяемых взаимным расположением свариваемых деталей.
Основными из них являются стыковые, угловые, тавровые, нахлесточные и
торцовые соединения. Для образования этих соединений и обеспечения
требуемого качества должны быть заранее подготовлены кромки
элементов конструкций, соединяемых сваркой. Формы подготовки кромок
для ручной дуговой сварки стали и сплавов на железоникелевой и никелевой
основе установлены ГОСТ 5264—80.
Стыковым
соединением называют соединение двух элементов, примыкающих друг к другу
торцевыми поверхностями. На рис. 2.1 показаны формы подготовки
торцевых поверхностей (кромок) и очертание сварного стыкового шва,
полученного в результате сварки.
ГОСТ
5264—80 предусмотрено 32 типа стыковых соединений, условно обозначенных
CI, С2, С28 и т.д., имеющих различную подготовку кромок в зависимости от
толщины, расположения свариваемых элементов, технологии сварки и наличия
оборудования для обработки кромок. На рис. 2.1, а показана
подготовка кромок для элементов толщиной 1—4 мм в виде отбор-товки,
при расплавлении которой образуется шов. На рис. 2.1,6 показаны два
вида подготовки кромок без их скоса (разделки): первый применяют при
толщине металла 1—4 мм и односторонней сварке, второй при толщине 2—5 мм и
сварке е двух сторон. При большой толщине металла ручной сваркой
невозможно обеспечить проплавление кромок на всю толщину, поэтому
делают разделку кромок, т. е. скос их с двух или одной стороны. На
рис. 2.1, в показан один из распространенных видов подготовки
кромок при толщине металла 3—60 мм. Кромки окашивают на строгальном
станке или термической резкой (плазменной, газокислородной). Общий
угол скоса (50 ±4)°, такая подготовка называется односторонней со
скосом двух
