прессом,
изгиба и т. п. с целью вызвать деформации, противоположные
сварочным.
Термическую правку производят путем местного нагрева
тех зон, усадка которых устраняет остаточные сварочные деформации. Таким
образом может быть устранена серповидность листа (рис. 15.10, а) или остаточная деформация изгиба
сварного тавра (рис.
15.10,6).
Иногда
применяют комбинированный термомеханический метод для ликвидации
выпучины («хлопу-на») в тонколистовой стали (рис. 15.10, в). Для этого нагревают
до температуры 700—800 °С по окружности эту
выпучину, а затем простукивают ее равномерно деревянным молотком,
подложив с другой стороны плиту или какую-нибудь другую поддержку,
что облегчит пластическую деформацию металла и устранение
выпучины.
15.3. Термическая обработка
сварных соединений
Термическая обработка
сварных соединений состоит из нагрева их с определенной скоростью до
нужной температуры, выдержки при этой температуре и охлаждения также
с определенной скоростью. Различают следующие виды термической
обработки: термический отдых; высокий отпуск; нормализация;
ау-стенизация; стабилизирующий отжиг; улучшение, заключающееся в
нормализации с последующим высоким отпуском. На рис. 15.11 даны графики
температур и времени термической обработки, характерные для
низколегированных хромоникельмолибденовых и высоколегированных
хромоникелевых нержавеющих сталей.
Наиболее
часто в строительстве применяют высокий отпуск для углеродистых и
легированных сталей с целью снижения сварочных напряжений и улучшения
структуры. При этом обязательна небольшая скорость охлаждения после
выдержки (300—400°С/ч) в интервале от температуры выдержки до 300 °С,
после чего охлаждение на спокойном воздухе. Значительно реже
применяют другие виды термообработки.
Нормализацию применяют главным образом для
сварных соединений труб из легированной стали диаметром до 100 мм и
небольшой толщины. Она заклю-
