Кроме
углерода в стали и шве содержатся Мп и Si, попадающие в металл в процессе
раскисления. Для повышения прочностных характеристик и приобретения
особых свойств стали (коррозионной стойкости, жаропрочности и т. п.)
применяют легирование
металла различными полезными элементами, которые, улучшая
его свойства, вместе с тем ухудшают его свариваемость. Легированные стали
разделяются в зависимости от содержания легирующих элементов на: низколегированные (не
более 2,5 %); легированные (2,5—10 %) и высоколегированные (более
10 %). Свариваемость стали можно приближенно определить по количеству
легирующих элементов, эквивалентных (приравненных) углероду, по
формуле
1
где Сэ — эквивалент
углерода, %; С, Mn, Si и др —содержание в стали этих элементов,
%
При
Сэ<0,35 % сталь хорошо сваривается, а при толщине
свариваемых элементов до 8 мм хорошо сваривается при Сэ до 0,5
%. При большей толщине металла или при Сэ>0,35 % требуются
предварительный подогрев и даже последующая термообработка или другие
технологические методы сварки. Как видно из приведенной формулы,
увеличение в стали содержания Мп и Cr; V и Си примерно в равной
степени влияет на ухудшение свариваемости. Значительно ухудшает
свариваемость увеличение содержания фосфора более 0,05 %. Наличие
фосфора 0,05 % и менее в формуле не учитывается. В меньшей степени
влияют на ухудшение свариваемости Si и Ni; Си, при содержании
равном 0,5 % и менее, также не учитываеь ся в формуле.
При
оценке свариваемости стали помимо химического состава учитываются:
конструктивные формы изделий, технологические особенности сварки,
физические свойства металла, склонность к закаливанию, образованию
трещин прн сварке и после охлаждения, коррозионная стойкость при различных
температурах, прочность, пластичность, вязкость и другие
характеристики.
При
выборе технологии сварки важное место занимает погонная энергия.
Зависимость механических
