Физические методы исследования металлов и сплавов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Физические методы исследования металлов и сплавов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 150 151 152 153 154 155 156... 163 164 165
 
 Microsoft Word - tit-n.doc
Здесь Ms и MstA - намагниченность насыщения закаленного образца и мар­тенсита соответственно, Рм - объемное содержание мартенсита (в процентах) в образце. Так как Рм = 100 - Ра, то содержание остаточного аустенита
. (6.98)
Из этого следует, что для определения количества остаточного аустенита необходимо иметь эталон, полностью состоящий из мартенсита того же химического состава, что и мартенсит стали, обладающий намагниченно­стью . Такой эталон изготовить трудно или невозможно, так как даже
после обработки холодом в жидком азоте при -196 °С в легированных ста­лях может сохраняться некоторое количество остаточного аустенита. Ис­пользование такого образца в качестве эталона приведет к тем большей по­грешности определения количества остаточного аустенита, чем меньше его в исследуемом образце и чем больше - в эталоне.
Определить намагниченность насыщения мартенсита можно по
эталонному образцу с известным количеством остаточного аустенита Ра, определенным методом рентгеноструктурного анализа. Количество мар­тенсита в таком эталоне Рмэ = 100 - Раэ. Экспериментально определяется намагниченность эталона
. (6.99)
Найденное значение MstA позволяет пользоваться соотношением (6.98) для
определения количества остаточного аустенита, но только в образцах, хи­мический состав мартенсита которых не отличается от состава мартенсита эталона. Это существенно суживает возможности рассмотренного метода. Очевидно, в частности, что этим методом нельзя воспользоваться для оп­ределения зависимости количества остаточного аустенита от температуры закалки заэвтектоидных и ледебуритных сталей, так содержание углерода и легирующих элементов в аустените и мартенсите возрастает с повыше­нием температуры нагрева под закалку. Значение MstA вследствие этого снижается, что приведет к существенному завышению количества оста­точного аустенита, рассчитанного по формуле (6.98) без учета снижения намагниченности насыщения мартенсита.
Иногда для определения содержания остаточного аустенита в иссле­дуемых образцах применяют эталон, подвергнутый низкому отпуску до прекращения прироста намагниченности насыщения, считая, что такой от­пуск приводит к разложению остаточного аустенита. При этом игнориру­ется одновременно протекающий отпуск мартенсита, в результате которо­го снижается содержание углерода в а -растворе, повышается его намаг-
153
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 150 151 152 153 154 155 156... 163 164 165

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки
Иллюстрации к началам курса «Основы материаловедения»
Необычные свойства обычных металлов
Физические методы исследования металлов и сплавов
Ручная дуговая сварка
Технология металлов и сварка
Технология конструкционных материалов и материаловедение: Учебное пособие

rss
Карта