того действию возрастающего 
      напряжения. Вначале они помогают металлу изменять форму и тем самым 
      сохранять свою целостность в борьбе с внешней силой, но при этом 
      потихоньку «роют ему могилу», сами затрудняя свое движение и 
      приближая момент разрушения.
      С двуличием дислокаций мы еще 
      столкнемся и в дальнейшем. А сейчас можно подвести некоторые итоги, а 
      заодно уже с новых позиций вернуться к нескольким вопросам, 
      которых мы коснулись в гл. 2.
      Итак, что значит запретить 
      пластическую деформацию (с. 28)? Это значит создать кристалл, в 
      котором практически нет дислокаций. Такие кристаллы — усы уже находят 
      применение в технике.
      С другой стороны, сопротивление 
      пластической деформации металла можно увеличить, подвергая его 
      пластической деформации. Эта фраза, возможно, немного режет слух, но 
      в ней выражена суть явления наклепа. Ведь нам не обязательно доводить 
      процесс деформирования до разрушения. Если мы остановим его в точке А' 
      диаграммы о — е (рис. 13) и разгрузим образец, то при 
      последующем нагружении пластическая деформация возобновится 
      после -рого, как напряжение 
      вновь достигнет значения, соответствующего этой же точке А'. Это 
      означает, что материал, испытавший пластическую деформацию, 
      равную еост, имеет более высокий предел упругости, чем 
      исходный недеформированный материал. Вместе с тем пластичность 
      деформированного материала меньше, чем исходного, потому что точка А' 
      в шкале деформаций находится ближе к моменту разрушения, чем точка 
      А.
      Таким образом, под влиянием 
      пластической деформации металлы становятся тверже, прочнее, но 
      одновременно и более хрупкими. Это знает каждый, кто ломал 
      руками металлическую проволоку: второй раз согнуть ее труднее, чем 
      первый, третий перегиб требует еще больших усилий и т. д. 
      Если снижение пластичности металла допустимо по условиям его 
      последующей службы, то явление наклепа используется для его упрочнения. 
      Особенно широко применяется в технике наклеп поверхности 
      изделий, предназначенных для работы в условиях знакопеременных нагрузок, в 
      условиях, вызывающих износ, и др.
      Но и здесь есть другая сторона 
      проблемы — технологическая. Если нам нужно получить методами 
      пластиче-