Необычные свойства обычных металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 60 61 62 63 64 65 66... 191 192 193
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Особенно отчетливо такой
характер пластической 1 формации виден при исследовании металлических
обра: цов, представляющих собой единый кристалл, — так на зываемых
монокристаллов. На рис. 34 (внизу) показан на туральный снимок
монокристалла после пластическо деформации. Сходство со стопкой монет
налицо.
Если вернуться к рис. 32, то
легко увидеть, что в крц сталле может быть несколько равноправных
плотноупа кованных плоскостей (пары 1—1, 2—2, 3—3).
Следова |
|
|
|
|
|
|
тельно, при пластической
деформации кристалл ока жется перед выбором. Вов прос будет решен в пользу
той плоскости скольжения] в которой будет действо вать наибольшее касатель
ное напряжение. При дан ном направлении действий внешней силы первой «заГ
работает» та группа парад лельных плотноупакован |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
составляют с осью растя жения
угол, возможно более близкий к 45°. Ведь именнсИ на площадках,
расположенных под этим углом к оси|| растяжения, касательные напряжения
максимальны Несколько сложнее обстоит дело при деформирова нии обычных
поли кристаллических металлов, которые состоят из множества зерен —
монокристаллов —, слу| чайным образом ориентированных друг по отношени к
другу. Такая структура всегда получается при охлажде нии расплава (если не
принимать особых мер предосторожности, как при выращивании
монокристаллов), по скольку возникает множество зародышей твердой фазы
каждый со своей (случайной) ориентировкой решетк: в пространстве. Процесс
их роста и срастания дру с другом и формирует типичную поликристаллическу
структуру металла. На рис. 35 это изображено схемати чески, а на рис. 36
представлена фотография поликри сталла, полученная при увеличении в 400
раз.
В поликристаллах деформация
каждого зерна должи быть согласована с деформацией всех его непосредствен
ных соседей, иначе на границах зерен будут появлятьс разрывы, трещины,
пустоты. К счастью, высокая симме |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 60 61 62 63 64 65 66... 191 192 193
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |