Иллюстрации к началам курса «Основы материаловедения»
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 121 122 123 124 125 126 127... 153 154 155
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сной воды, деаэрированных
растворов неокисляющих кислот и атмосферы; Некоторые легирующие добавки
улучшают ее коррозионную стойкость, ф также механические и
некоторые физические характеристики. Благодаря; этому, например,
алюминиевая латунь и купроникель (сплав с никелем) ис4 пользуются для
производства охлаждающих конденсатных труб, а алюмиД ниевая бронза — для
производства корпусов насосов, травильных ванн и ко рабельных гребных
винтов. Титан и его сплавы обладают весьма
высоко-коррозионной стойкостью в морской воде и атмосфере, в том числе и
атмосфере промышленных зон. В дополнительной защите не нуждается.
Благодаря высокой химической стойкости во многих агрессивных средах
химических производств сплавы титана широко используются в химическом
маши? ностроении.
Метод поверхностного легирования
или металлизации. Суть его состоит в том, что на поверхности
защищаемого изделия или детали в резуль* тате нагрева в контакте с
порошком цинка (диффузионное цинкование), по* рошком алюминия
(алитирование) или газообразным соединением хром' (диффузионное
хромирование) образуется сплав с высокой коррозионно" стойкостью. Таким
путем удается получать сплавы значительной толщины. Этот метод привлекает
прежде всего тем, что дорогие и дефицитные леги-: рующие компоненты, такие
как хром или молибден, расходуются на повы?1 шение коррозионной
стойкости только того относительно тонкого слоя конструкционного
материала, который в действительности обеспечивает коррозионную
стойкость всего изделия. Защитные покрытия из хрома, никеля,! олова, цинка
и кадмия. Хромовые покрытия широко используются, напри мер, для защиты и
придания привлекательного декоративного вида деталям, автомобилей,
изготовленным из стали и сплавов на основе цинка. Благодаря высокой
способности хрома пассивироваться (покрываться защитной окис-ной пленкой)
такие покрытия в случае их сплошности обладают высокой защитной
способностью. Однако, как правило, они содержат трещины. Поэтому в
практике используют комбинированные покрытия: защищаемую деталь
сначала покрывают никелем и только затем хромом. Во время
эксплуатации никель защищает лежащий под ним материал в трещинах
хромового, покрытия. За последние десятилетия были разработаны различные
комбинации никель-хромовых покрытий, обеспечивающих хорошую защиту от
атмосферной коррозии. Для любого металла имеется некоторая критическая
влажность воздуха, ниже которой металл не подвергается атмосферной
коррозии. Для стали, меди, никеля и цинка критическая влажность
находится в пределах от 50 до 70 % относительной влажности.
Покрытие цинком (цинкование) используется для защиты изделий из
железа и стали против атмосферной коррозии, воды и ряда нейтральных
растворов солей и может служить подслоем под лаки и краски. Наносится
цинк на изделие путем погружения их на 15-20 сек. в расплавленный
цинк при 440-460°С. Для цинкова- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 121 122 123 124 125 126 127... 153 154 155
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
