1. Конструкционные стали.
Углеродистые стали
обыкновенного качества. Бывают трех групп: "А" (состав и свойства
на гарантированы) маркируются: Ст 0 - Ст 6, "Б" (гарантирован хим.
состав) маркируются: КСтО (К- конверторная), БСт1 (Б-бессимеровская) и
т.д., "В" (гарант, хим. состав и механические свойства) используется
маркировка: ВКСтО, ВБСт1 и т.д.
Углеродистые и
качественные стали. Гарантия химического состава
и механических свойств. В
маркировке углеродистых сталей: 08, 10, 15.....85
(сотые доли %С). Ограничения по
составу качественных сталей< <0.04 % 5, < 0.035 % Р,
<0.17-0.37 % 51, < 0.08 % Мп. Стали с повышенным содержанием
марганца (Мп - до 1.2 - 1.5%): 50Г. Стали с обычным содержанием
марганца: Мп - до 1%.
Легированные стали.
Обозначение легирующих элементов А - азот, Б - ниобий, В -
вольфрам, Г- марганец, Д- медь, Е- селен, К - кобальт, М - молибден,
Н - никель, Р - бор, С - кремний, Т - титан, Ф - ванадий, X - хром,
Ц-цирконий Ю - алюминий. Для высококачественных сталей в конце
маркировка ставится «А»: обычнаялегированная сталь - 30ХГС,
высококачествен-ня - 30ХГСА (ограничение по содержанию 8 и Р: до 0,02% 8 и
до 0,03 % Р).
2. Цементуемые углеродистые и легированные
качественные стали.
3. Улучшаемые углеродистые и легированные
качественные стали.
4. Рессорно-пружинные стали. Высокие предел
упругости и усталостная прочность. Применяют углеродистые стали например
марок 65, 85 и стали легированные 81, Мп, "\У, V (60С2, 65Г, 50ХФА,
65С2ВА. Закалка и отпуск при 400-450°С.
5. Шарикоподшипниковые стали. ШХ15 (0.95-1.05%С,
1.30-1.65% Сг) цифра после буквы - концентрация углерода в десятых долях
%. ШХ6. ШХ9 и 98X18 (17-19% Сг). Отжиг, закалка в масле от 820-860°С и
отпуск при 150-200°С.
6. Легированные стали: коррозионностойкие или
нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие
Инструментальные стали
Применяют углеродистые и
легированные стали для изготовления трех групп инструментов: режущие,
измерительные, штампы.
Углеродистые стали
имеют маркировки - У7 (У7А), У8(У8А),... У13(У13А). Цифра
обозначает содержание углерода в десятых долях процента, буква А -
< 0.02%8 и <0.03%Р. Стали У7 и У8 применяют для ударно-режущих
механизмов и для деревообработки, У9 для ножовочных полотен, У9 для
ножовочных полотен и деревообработки. У10 и У12 - для металлорежущих
инструментов (сверла, фрезы), У13 для бритв и напильников. Закалка в
воде при 160-240°С (в зависимости от требуемой твердости), малая
прокаливаемость. Теплостойкость - 200°С. Легированные стали марок
X,
