Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 45 46 47 48 49 50 51... 494 495 496
 
48
Глава 2. ОБЩИЕ ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ
зических моделей, обычно в виде эквивален-
тов нагрузочных, питающих и управляющих
устройств. При этом широко применяется раз-
дельное испытание оснастки, инструмента, ис-
точника питания и тары.
По виду испытания могут быть квалифи-
кационными (для первой партии), приемо-
сдаточными (в процессе выпуска), периодиче-
скими, типовыми (при изменениях конструк-
торской документации), предъявительскими,
инспекционными и аттестационными. Пер-
вые четыре вида в основном являются заво-
дскими и проводятся на стендах в соответст-
вии с требованиями ТУ на изделие, остальные
осуществляются специально уполномоченны-
ми организациями.
В зависимости от места проведения испы-
тания бывают лабораторными, стендовыми,
полигонными или эксплуатационными. По
виду и результатам воздействия испытания
подразделяют на электрические, пневматиче-
ские, гидравлические, тепловые, акустиче-
ские, магнитные и электромагнитные, комби-
нированные (из этих видов). Кроме того, наи-
более загруженные узлы испытывают на
прочность и устойчивость к механическим,
климатическим, термическим, электрическим
и собственным технологическим воздействи-
ям. Такие испытания проводят поочередно ли-
бо по ряду видов испытаний одновременно.
Существенное значение имеют требования
к соблюдению норм засорения окружающей
среды при сварочных процессах электромаг-
нитным, акустическим и постоянным магнит-
ным излучением, агрессивными химическими
выбросами в воздух и канализацию. К опреде-
ляемым в испытаниях характеристикам обору-
дования для сварки относятся граничные тех-
нологические параметры, безопасность, транс-
портабельность и надежность. Продолжитель-
ность испытаний может быть нормальной, со-
кращенной или, за счет форсирования режи-
ма, ускоренной.
Испытания на СО проводятся по аттесто-
ванным в установленном порядке методикам,
которые должны включать: общие положения;
метод испытаний, нормы точности и достовер-
ности результатов; порядок отбора образцов и
проб; режимы и условия проведения; перечень
аттестованных средств, вспомогательных уст-
ройств и материалов; требования к безопасно-
сти; перечень действий по подготовке к прове-
дению испытаний, их выполнению; обработку,
оформление и оценку полученных результатов.
Технические методы испытаний. Методы
испытаний в значительной степени унифици-
рованы (табл. 2.6) на уровне как всего обору-
дования для сварки и отдельных установок,
так и отдельных комплектующих узлов (горе-
лок, плазмотронов, силовых трансформаторов
и цепей управления, реакторов, переключате-
лей, контактов и др.). Такие испытания, как
климатические на влагоустойчивость, холодо-
устойчивость и теплоустойчивость, устойчи-
вость при транспортировании, для всего обо-
рудования проводят по единым методикам
(ГОСТ 16962.1-89 Е, ГОСТ 16962.2-90 Е).
Для их осуществления обычно требуются
специализированные камеры, вибро- или
ударные стенды; лишь транспортабельность в
ряде случаев оценивают перевозкой на автомо-
билях по дорогам с нормированным покрыти-
ем. Жесткость испытаний определяется в ос-
новном нормами условий эксплуатации и
транспортирования испытуемого оборудова-
ния. Единообразно у всего оборудования для
сварки обычно определяют уровни акустиче-
ских шумов, степень защиты оборудования
(ГОСТ 14254—96) и уровень радиопомех
(ГОСТ 16842-82).
При проведении электрических стендовых
испытаний источников питания измерения
производят измерительными приборами клас-
са не ниже 0,5 при государственных испыта-
ниях и не ниже 1,5 при приемо-сдаточных. Во
всех случаях снимаются внешние статические
характеристики или их характерные точки, в
частности, значения напряжения холостого хо-
да и силы тока при нормированном рабочем
напряжении. Изоляцию силовых развязы-
вающих трансформаторов испытывают на со-
противление и электрическую прочность между
обмотками, а также между каждой обмоткой и
корпусом. Прочность проверяют повышенным
переменным напряжением 2 ... 4 кВ, а межвит-
ковую прочность — двойным (к номинально-
му напряжению) при повышенной частоте
100 ... 400 Гц. Источники питания, режим ра-
боты которых предполагает или допускает ко-
роткие замыкания нагрузок, испытывают на
прочность единичными кратковременными,
имитирующими замыкания, нагрузками с нор-
мированным сопротивлением (обычно 10 МОм).
В номинальном или наиболее напряжен-
ном режиме определяется температура отдель-
ных элементов, в том числе силовых транс-
форматоров, реакторов, полупроводниковых
ключей, а также обшивки.
Гидравлические и пневматические испыта-
ния оборудования для сварки более индивиду-
альны и сводятся в основном к несложным
методам определения герметичности и необхо-
димых норм давления и расхода газа или воды.
Методы испытаний функционирования
оборудования для сварки более разнообразны
и стандартизованы в основном общими тех-
ническими условиями. Они учитывают специ-
фические особенности производства и экс-
плуатации оборудования: эксплуатацию в ус-
ловиях значительной задымленности оксидами
металлов и углеродсодержащими веществами
заготовительных и сварочных цехов и участ-
ков, в различных климатических условиях;
профессиональную подготовку обслужи-
вающего персонала; малый ресурс работы обо-
рудования, практически составляющий 4—12
лет; практику использования в оборудовании
наиболее простых комплектующих изделий, в
том числе электро- и магнитопроводов, масса
активных элементов которых обычно миними-
зирована, в результате чего электро- и тепло-
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 45 46 47 48 49 50 51... 494 495 496

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Материаловедение
Російсько-український словник зварювальної термінології. Українсько-російський словник зварювальної термінології.
Металловедение для сварщиков (сварка сталей)
Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки
Иллюстрации к началам курса «Основы материаловедения»
Необычные свойства обычных металлов
Физические методы исследования металлов и сплавов

rss
Карта