Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 461 462 463 464 465 466 467... 494 495 496
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Глава 2. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПАЙКИ
|
|
|
|
|
|
|
|
направляющей 1. Втулки, подготовленные к
сварке, собирают последовательно (по длине)
друг за другом на стержень 70, стягивают гай-
ками-упорами 8 и 12 (для облегчения центри-
рования).
Собранные элементы помещают внутрь
кварцевой трубы 11 и упорами прижимают к
толкателю 7. Один из концов собранной трубы
удерживается сферической частью упора 12 в
крышке 14. Крышка уплотняется резиновым
кольцом 13 и прижимается эксцентриком 15.
На другом конце кварцевой трубы смонтирован
сильфонный вентиль 6 для поджатия сваривае-
мых деталей. После загрузки в пневматическую
камеру 5 через регулятор давления, обеспечи-
вающий регулировку давления (до 60 МПа),
подводится сжатый воздух, который с помо-
щью толкателя 7 передает давление на свари-
ваемую трубку из порошкового материала.
Ус*илие сжатия поддерживается в процессе
сварки постоянным. Нагрев зоны шва осуще-
ствляется токами высокой частоты через одно-
витковый индуктор 9, расположенный на
внешней стороне кварцевой трубы. После
окончания сварки одного шва стойки 3 пере-
двигаются с помощью маховика механизма по-
дачи 4 относительно индуктора 9 на сле-
дующий шов.
Установки П133 и П114 предназначены
для диффузионной сварки в вакууме секцио-
нированных трубок из порошкового материа-
ла электронных ускорителей диаметром
200...350 мм. Эти установки содержат печи со-
противления с экранной теплоизоляцией, без-
масляные средства откачки, системы сжатия с
электромеханическим (П133) и гидравличе-
ским (П114) приводами, системы управления
работой установок в ручном и полуавтома-
тическом режимах. Конструктивная особен-
ность установок состоит в том, что элементы
печи сопротивления (нагреватели, экраны и
токоподводы) смонтированы на двух откры-
вающихся боковых дверях вакуумной камеры.
Благодаря этому обеспечивается свободный
доступ ко всем внутренним элементам вакуум-
ной камеры, упрощается процесс сборки и
проверка качества сборки свариваемых дета-
лей и оснастки, их фиксация между опорными
элементами системы сжатия.
Для диффузионной сварки силовых полу-
проводниковых приборов создан конвейер-
ный комплекс УДС-5. Основными элементами
комплекса являются рабочая и две шлюзовые
вакуумные камеры, проходная электропечь,
гидравлический пресс, холодильник, механиз-
мы перемещения свариваемых деталей, систе-
мы откачки воздуха, водяного охлаждения и
измерение основных параметров сварки. Сва-
рочный цикл комплекса автоматизирован пол-
ностью.
Соединение неметаллических тугоплавких
материалов между собой и с металлами может
быть осуществлено и другими известными
|
способами сварки: дуговой и электронно-луче-
вой сваркой (с подогревом керамического или
узла из порошкового материала до температу-
ры, при которой материал становится электро-
проводным и нечувствительным к термоуда-
ру), сваркой трением (преимущественно через
пластичную алюминиевую прослойку). В этих
случаях используют соответствующее сва-
рочное оборудование, оснащенное специаль-
ными устройствами, источниками нагрева, ос-
насткой и др. Для сварки керамических мате-
риалов перспективно применение также энер-
гии излучения СВЧ, лазера, электрического
взрыва проводника, взрывного компактирова-
ния, самораспространяющегося высокотемпе-
ратурного синтеза и пр.
2.6. ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ
— Основное направление развития обору-
дования для пайки — механизация и автома-
тизация технологических процессов. Для газо-
пламенной и индукционной флюсовой пайки
можно добиться высокой степени автоматиза-
ции всех технологических операций: нагрева,
нанесения припоя и флюса (чаще всего пас-
ты, включающей оба компонента), очистки
после пайки и др. Все большее распростране-
ние получат установки с программным управ-
лением. Основной род установок — конвейер-
ные и карусельные. Перспективны разработки
установок как широкого профиля, так и узко-
специализированных, например, установок
для газопрессовой пайки.
— Перспективно развитие компактных ис-
точников для получения кислородно-водород-
ного пламени за счет электролиза воды. Кроме
замены дефицитного ацетилена можно суще-
ственно изменить процесс газопламенной пай-
ки, ввиду более легкого программного дозиро-
вания количества теплоты. Такие источники
могут быть применены для деталей различных
размеров, в том числе миниатюрных. Эффек-
тивно применение новых источников тепло-
ты: светового, лазерного, инфракрасного из-
лучения, причем как при высокотемператур-
ной, так и при низкотемпературной пайке.
Программное управление технологическим
процессом при этом легко реализуется.
— Автоматизированные технологические
линии с использованием низко- и высокотем-
пературной пайки как ведущего технологиче-
ского процесса, например для узлов радио и
электронной промышленности, различного
рода теплообменников (например, автомо-
бильных и тракторных радиаторов и др.) долж-
ны быть оснащены оборудованием не только
для пайки, но и для подготовительных и вспо-
могательных операций.
— При увеличении производства изделий
из новых материалов, в том числе неметал-
лических, значительно возрастает потребность
в оборудовании для пайки в различных защит-
ных средах, особенно в вакууме. Перспективно
применение установок со сложными техноло-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 461 462 463 464 465 466 467... 494 495 496
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
