Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 448 449 450 451 452 453 454... 494 495 496

	ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПАЙКИ МЕТАЛЛОВ 451 кое состояние, улучшает тепловой контакт стержня и детали. Важной характеристикой паяльника явля- ется масса его наконечника, увеличение кото- рой при прочих равных условиях обеспечива- ет повышенную стабильность температуры на- конечника, что приводит к более интенсивно- му нагреву при пайке и, в итоге, к повышению производительности процесса. Наконечники паяльников чаще всего изготовляют из крас- ной меди, имеющей высокую теплопровод- ность, которая должна содержать минималь- ное количество примесей (особенно водорода), поскольку они являются причиной повышен- ного изнашивания наконечников. Недостаток медных наконечников — склонность к окисле- нию при нагреве. Медь полностью или час- тично (например, железный стержень с мед- ной сердцевиной) заменяют другими металла- ми (бронзой, никелем, нейзильбером), на ее поверхность наносят защитные слои стойких к окислению металлов (никель, нихром, сереб- ро). Замену меди на никель и нейзильбер про- изводят при пайке припоями, содержащими цинк. Химическая эрозия "жала" может быть уменьшена при изготовлении наконечника из материалов, образующих на поверхности ин- терметаллиды (например, из хромовой бронзы, содержащей 0,1...5% 8п и 2,5...5% N1). Широ- кое применение имеют наконечники остроко- нечной формы и выполненные в виде молот- ка. Остроконечные паяльники удобнее при пайке труднодоступных мест. Стержни кругло- го сечения обеспечивают минимальные тепло- вые потери и, соответственно, более полную передачу теплоты от нагревателя к паяемым деталям. Стремление усовершенствовать процесс пайки паяльником, сделать его более произво- дительным, расширить область его примене- ния привело к созданию паяльников специ- альных конструкций: с терморегуляторами, до- зировщиками припоя, "мгновенного нагрева" и др. Среди них особое место занимают паяль- ники, предназначенные для бесфлюсовой пай- ки алюминиевых сплавов. В наконечник тако- го паяльника встроен небольшой стальной скребок или стальная проволочная щетка, ко- торая, совершая колебательные движения, под слоем припоя соскабливает оксидную пленку с поверхности металла. Кавитацион- ное разрушение оксидной пленки осуществля- ется с помощью ультразвуковых паяльников с немедленным обслуживанием очищенной от оксидов поверхности. В настоящее время разработаны паяльники для высокотемпературной пайки, обеспечи- вающие температуру нагрева до 900°С, ис- точником теплоты в которых служит сжатая плазма. Характеристика ряда моделей паяль- ников приведена в табл. 2. 3. Совершенствование процессов пайки па- яльником привело к созданию постов, содер- жащих, кроме паяльника, подставки пружин- ного типа, механизм подачи припоя, вентиля- Рис. 2.3. Карусельная вакуумная многокомпозицион- ная печь для пайки П-126: 1 — шлюз; 2 — камера предварительного нагрева; 3 — камера пайки; 4, 5, 6 — камеры охлаждения; 7 — автономная вакуумная система; 8 — поворотный стол; 9 — водоохлаждаемый фланцевый прижим; 10 — основная камера; 11 — вакуумная система уста- новки имеющий заточку ("жало"), обеспечивающую удобство нанесения припоя и хороший тепло- вой контакт с нагреваемой поверхностью, и теплоизолирующая ручка. На ручке могут монтироваться: устройства для нагрева нако- нечника, регуляторы нагрева, устройства по- дачи и дозирования припоя, устройства отбора припоя с места пайки, устройства, обеспечи- вающие проведение специфических манипуля- ций при пайке и др. [8, 9]. Нагрев паяльников возможен как за счет горения углеродо-водородного топлива, водо- рода, так и за счет превращения электриче- ской энергии в тепловую (ЭТО доминирует в современной промышленности). Нагрев па- яльника осуществляется неконтролируемо (большинство бытовых электропаяльников) или с регулировкой температуры наконечни- ка. Температуру нагрева наконечника поддер- живают в заданном диапазоне путем перио- дического включения и отключения нагрева- тельного устройства или постоянным измене- нием параметров источника нагрева, произво- димым автоматически по результатам измере- ний температуры наконечника. Скорость пе- редачи количества теплоты паяльника на при- пой и паяемую деталь зависит от теплопровод- ностей материала наконечника, припоя и паяемых деталей, от температуры, от площади поверхности контакта нагреваемой детали и "жала" наконечника. Припой, переходя в жид- rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу