Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 445 446 447 448 449 450 451... 494 495 496
 
448
Глава 2. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПАЙКИ
латунь, алюминий, графит и др. На условия
нагрева металлов в электролитах влияет их те-
плопроводность и не влияют магнитные и
электрические свойства. Для нагрева стали,
алюминия и латуни необходимо достаточно
большое напряжение и плотность постоянно-
го тока, т. е. большая мощность генераторов.
Так, для нагрева до температуры 800°С стально-
го цилиндра с площадью поверхности 100 см2
необходим генератор постоянного тока мощ-
ностью 400 кВ-А при напряжении 380 В и
массе 400 кг.
При нагреве в электролите плотность тока
распределяется неравномерно, особенно при
наличии в детали острых кромок и высту-
пающих частей, которые перегреваются и даже
оплавляются. Для устранения этого высту-
пающие части детали экранируют. Экран изго-
тавливают из огнестойкого и электроизоли-
рующего материала, например, из огнеупорно-
го кирпича. При этом экран может находить-
ся на расстоянии 2...3 мм от поверхности изде-
лия. Пайка в электролите имеет ряд преиму-
ществ: позволяет соединять разнородные мате-
риалы, осуществляется без флюса, легко меха-
низируется, обеспечивает высокую производи-
тельность процесса, хорошее качество изде-
лий.
Оборудование с пропуском тока через из-
делие очень эффективно, но его использова-
ние ограничено изделиями простой формы
ввиду необходимости равномерного распреде-
ления температуры по изделию. Доминирует
оборудование, основанное на использовании
теплоты специального нагревателя, которая
передается изделию излучением, конвекцией
или теплопередачей в твердом теле.
Печи. Нагрев в печи имеет ряд преиму-
ществ [5, 7, 8]: равномерность нагрева и воз-
можность точного контроля и регулирования
температуры; сравнительную легкость механи-
зации и автоматизации процесса; высокую
экономичность при условии непрерывной ра-
боты. Экономические и технологические пре-
имущества нагрева в печах особенно очевид-
ны при массовой пайке мелких изделий
(причем в ряде случаев пайка совмещена с
термообработкой), при пайке изделий с боль-
шим числом труднодоступных соединений,
например, разного рода теплообменников и
изделий сложной формы, требующих равно-
мерного нагрева.
В настоящее время для пайки применяют
электрические и газопламенные печи, причем
явно доминируют электрические печи самых
разнообразных конструкций и назначений: ка-
мерные, шахтные, карусельные, с шагающим
или выдвижным подом и т. д. По способу пре-
образования электрической энергии в тепло-
вую различают электрические печи сопротив-
ления и индукционные [11]. В печах сопротив-
ления, которые наиболее часто используются в
промышленности, нагрев паяемого изделия
осуществляется, главным образом, за счет ра-
диационного нагрева.
Максимальная температура нагрева печи
зависит в основном от типа используемых на-
гревателей. Так, металлические нагреватель-
ные элементы из жаропрочных и жаростойких
сплавов позволяют поддерживать в печи тем-
пературу ниже 1100°С, некоторые специальные
сплавы обеспечивают нагрев до 1200°С. Суще-
ственно повысить температуру нагрева при
этом не удается даже при применении защит-
ной атмосферы, так как температура плавле-
ния этих сплавов недостаточно высока. При-
менение силитовых и карборундовых нагрева-
телей позволяет повысить температуру нагре-
ва до 1300°С. Нагрев до 1600...2500°С можно
осуществить, применяя нагреватели из туго-
плавких металлов (молибдена и вольфрама)
или графита. Однако использование этих ма-
териалов возможно только в вакууме или
инертной среде, так как при нагреве на возду-
хе они быстро окисляются и разрушаются.
Высокотемпературные нагреватели из ди-
силицида молибдена осуществляют нагрев на
воздухе до температуры 1600°С. Нагреватель,
представляющий собой молибденовый стер-
жень, покрытый слоем дисилицида бора и жа-
ростойкой эмали, выдерживает на воздухе тем-
пературу 1900°С в течение 15 ч.
На практике применяют печи с восстано-
вительной, нейтральной и разреженной атмо-
сферой. При выборе восстановительной сре-
ды необходимо иметь в виду следующее: ак-
тивность среды, т. е. способность восстанавли-
вать оксиды, определяется концентрацией га-
за-восстановителя (главным образом водорода)
и влаги; активность газовой среды должна
быть тем больше, чем химически прочнее ок-
сид, покрывающий основной металл и при-
пой; взрывоопасность среды возрастает с уве-
личением содержания в ней водорода. Наи-
большей взрывоопасностью обладает чистый
водород, значительно менее опасен диссоции-
рованный аммиак и, наконец, практически
безопасен продукт частичного сжигания дис-
социированного аммиака; чистый водород,
особенно очищенный и осушенный, имеет
значительно большую стоимость, чем другие
газовые среды; в случаях, когда применение
газовой среды достаточно высокой активно-
сти невозможно или нецелесообразно для дан-
ного паяемого металла и припоя, можно соче-
тать газовую среду с применением флюса.
Водородные печи (в частности, конвейер-
ные) широко применяют в радиотехнической,
электронной и электротехнической промыш-
ленности. В других отраслях шире используют
специальные печи для пайки в атмосфере дис-
социированного аммиака, например, малоуг-
леродистой стали медью. Такие печи часто
снабжают конвейером для непрерывного или
периодического перемещения паяемых дета-
лей.
Создание разрежения и применение аргона
при пайке позволяют снизить парциальное
давление кислорода и других активных газов
и практически полностью избежать окисле-
ния основного металла и припоя, а в ряде
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 445 446 447 448 449 450 451... 494 495 496

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Материаловедение
Російсько-український словник зварювальної термінології. Українсько-російський словник зварювальної термінології.
Металловедение для сварщиков (сварка сталей)
Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки
Иллюстрации к началам курса «Основы материаловедения»
Необычные свойства обычных металлов
Физические методы исследования металлов и сплавов

rss
Карта