Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 432 433 434 435 436 437 438... 494 495 496
 
ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ
435
Размеры испаряемых заготовок (слитков), мм:
диаметр......................70... 150
длина, не более...................700
Расстояние до поверхности
конденсации, мм............... 300...500
Размер поверхности конденсации, мм,
не более:
прямоугольной............... 800 х 600
круглой (диаметр)..................800
цилиндрической (диаметр)...........600
Суммарная скорость испарения
из четырех испарителей, кг/ч...........15
Рис. 1.12. Схема установки УЭ-193
щения заготовок, поверхностей конденсации
изделий.
Установка имеет шесть электронных пу-
шек конструкции ИЭС им. Е. О. Патона.
Пушки двухэлектродные с линейным прямо-
канальным термокатодом, система управле-
ния электронным лучом — электромагнитная.
Силовой полупроводниковый источник пита-
ния электронных пушек мощностью 250 кВт
имеет тиристорное управление, ускоряющее
напряжение 20...25 кВ.
Система управления установкой включает
автоматическую стабилизацию тока электрон-
ных пучков и ускоряющего напряжения пу-
шек, стабилизацию уровня ванны кристалли-
зирующегося слитка и испаряемого материа-
ла, датчики контроля температуры поверхно-
сти конденсации и др. Техническая харак-
теристика установки УЭ-193 приведена ниже.
Габаритные размеры установки (без
источника питания), мм 8000 х 6000 х 4500
Оборудование для ионно-плазменного нане-
сения покрытий.
Система оборудования для
ионно-плазменных покрытий связана с ис-
точником плазмы, выбранным для осуществ-
ления технологического процесса [2, 6, 10,
18—21] (рис. 1.13). В систему входят: распыли-
тельное (испарительное) устройство /, предна-
значенное для создания ионизированного по-
тока пара материала покрытия. В случае при-
менения тлеющего (или дугового) разряда ис-
парение происходит из твердой фазы, при
этом распыляется катод (мишень). Для тер-
мического испарения из жидкой фазы исполь-
зуется дуговой разряд. При этом испаряется
анод, который выполнен в виде тигля, запол-
ненного материалом покрытия. Однако если
этот материал при заданном режиме испаре-
ния может сублимировать, то испарение про-
исходит из твердой фазы;
рабочая камера 2, предназначенная для
монтажа всех систем, поддержания требуемо-
го давления в ходе технологического процесса;
система управления 3 натеканием плазмо-
образующего газа, предназначенная для созда-
ния газоразрядной плазмы определенного хи-
мического состава и плотности;
Размер выплавляемых слитков, мм:
диаметр...................... 70...260
длина, не более...................700
Размер сплавляемых заготовок, мм, не более:
диаметр.........................200
длина...........................1000
Число испарителей....................4
Рис. 1.13. Структурная схема установки для получения покрытий с помощью ионно-
плазменного распылительного (испарительного) устройства
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 432 433 434 435 436 437 438... 494 495 496

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Материаловедение
Російсько-український словник зварювальної термінології. Українсько-російський словник зварювальної термінології.
Металловедение для сварщиков (сварка сталей)
Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки
Иллюстрации к началам курса «Основы материаловедения»
Необычные свойства обычных металлов
Физические методы исследования металлов и сплавов

rss
Карта