нанесения покрытия и важнейшие техноло-
гические параметры процесса — давление ос-
таточных газов в камере, расход испаряемых
материалов, температура нагрева, показания
датчика контроля массы — фиксируются и
печатаются в специальном паспорте.
В линиях для одно- и двухстороннего на-
несения покрытий на движущуюся стальную
полосу шириной 600 мм со скоростью переме-
щения до 5 м/с толщина покрытия регулиру-
ется в пределах 0,05...5 мкм изменением ско-
рости перемотки ленты [29].
Для нанесения на сварочные материалы
(проволоку, ленту) специальных легирующих,
модифицирующих, инокулирующих или акти-
вирующих покрытий применяется электрон-
но-лучевая установка УЭ-202, разработанная
в ИЭС им. Е. О. Патона (рис. 1.11).
В установке применены стандартные плос-
колучевые электронные пушки с поперечным
отклонением луча и прямоканальным катодом.
Нагрев проволоки или ленты перед нанесени-
ем покрытия осуществляется электронной
пушкой через вольфрамовый термоблок. Сис-
тема отклонения электронных лучей — элек-
тромагнитная. Ниже приведена техническая
характеристика установки УЭ-202.
Число тиглей для испарения.............6
Скорость перемещения испаряемых
слитков, мм/мин.................0,2...50
Номинальные размеры слитков, мм:
диаметр..........................70
длина...........................400
Скорость протяжки проволоки (ленты),
м/мин..........................1...30
Протягиваемая проволока:
число ниток........................6
диаметр, мм.....................0,5...2
Протягиваемая лента:
число ниток........................6
ширина ленты, мм................8... 15
толщина ленты, мм.............0,1...1,5
Масса катушки одной нитки
протягиваемой проволоки, кг, не более 200
Толщина слоя покрытия, мкм........2...50
Число слоев в микрослойных покрытиях 2...3
