Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 375 376 377 378 379 380 381... 494 495 496
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
378 Глава 2. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ВИДОВ СВАРКИ, НАПЛАВКИ И РЕЗКИ
|
|
|
|
|
|
ОБ-2628 отличаются новыми конструкторски- ми решениями, улучшенными техническими характеристиками, удобством в эксплуатации и обслуживании, ими комплектуются новые источники УМПС-0301, И-167, Н-155.
Специализированное оборудование для ме- ханизации и автоматизации процессов микро- плазменной сварки серийно не изготавливает- ся. Для этих целей используются аппараты и установки доукомплектованные универсаль- ным стандартным оборудованием либо специ- альным оборудованием и технологической ос- насткой целевого назначения.
|
|
|
|
Рис. 2.6. Структурная схема установки для ударной конденсаторной сварки
|
|
|
|
|
|
2.3. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДУГОВЫХ СПОСОБОВ КОНДЕНСАТОРНОЙ СВАРКИ
Оборудование для ударной конденсаторной сварки. Оборудование для различных спосо- бов ударной конденсаторной сварки (УКС) тонких проволок и шпилек со всеми их разно- видностями состоит из сварочного инструмен- та, источника питания конденсаторного типа и схемы управления. Принципиальных от- личий в устройстве оборудования не имеется. Однако в каждой конкретной установке, аппа- рате, станке учитываются особенности реали- зуемой технологии (уровень давления, способ возбуждения дуги и др.).
Вследствие специфических особенностей ударной конденсаторной сварки, связанных с высоким напряжением зарядки конденсато- ров, большим числом изменяемых параметров режима сварки, высокой стабильностью каче- ства сварных соединений, оборудование для реализации этих способов, выпускаемое се- рийно или изготовляемое небольшими партия- ми, обычно специализировано по виду про- дукции. В основном, это установки: автоматы и полуавтоматы. В табл. 2.8 приведена тех- ническая характеристика некоторых устано- вок для УКС.
Установка для УКС включает: регулятор на- пряжения /, зарядный резистор 2, коммутатор зарядного тока 3, выпрямитель 4, батарею кон- денсаторов 5 с регулируемой емкостью, разряд- ное сопротивление 6. (отсутствует в установках для приварки шпилек), коммутатор разрядного тока 7, ударный механизм 9 (рис. 2.6). Взаимо- действие устройств, коммутирующих заряд и разряд конденсаторов, и спускового устройст- ва ударного механизма контролируется систе- мой управления СУ 8. Кроме принципиально необходимых элементов установки для удар- ной конденсаторной сварки могут содержать узлы повышения безопасности обслуживания и надежности работы, например, блокировки, препятствующие свободному доступу к заря- женным конденсаторам или запрещающие включение разряда конденсаторов при отсут- ствии свариваемых деталей.
Все многообразие функциональных узлов изготовляемого в настоящее время оборудова- ния для УКС можно привести к следующим видам: регуляторы напряжения — автотранс- форматорные, стабилизирующие, высоко- вольтные; зарядные сопротивления — рези-
|
стивные и емкостные; коммутаторы зарядного и разрядного тока — механические, полупро- водниковые; батареи конденсаторов — низко- вольтные, высоковольтные, из металлобумаж- ных или электролитических конденсаторов; ударные механизмы — пружинные, пневма- тические, электромагнитные, а также поступа- тельные или маятниковые; спусковые защел- ки — механические, электромагнитные.
Установки для УКС классифицируют: по степени автоматизации — автоматические, по- луавтоматические и ручные; по условиям экс- плуатации — стационарные и переносные; по уровню специализации — специализирован- ные и универсальные.
Применяемые в установках зарядные уст- ройства принципиально не отличаются от по- добных устройств установок для контактной сварки. Существенные отличия имеются лишь в номинальных значениях емкости и напряже- ния зарядки конденсаторов, в количестве на- копленной энергии.
Выбор конденсаторов для зарядных уст- ройств производится по напряжению их заряд- ки. В установках, предназначенных для УКС шпилек, применяют низковольтные (до 300 В) электролитические конденсаторы, а в оборудо- вании для УКС тонкой проволоки — конден- саторы напряжением 300...3000 В.
Разрядные токи (амплитудные значения) в установках для УКС тонкой проволоки редко достигают 1 кА, что вместе с кратковременно- стью разряда и включением напряжения на разомкнутый разрядный промежуток обуслов- ливает целесообразность применения меха- нических коммутаторов. Кроме того, види- мый разрыв разрядной цепи повышает уровень безопасности обслуживания сварочных уста- новок. Еще одно достоинство механической коммутации проявляется при возбуждении ду- ги пробоем воздушного промежутка при удар- ной конденсаторной сварке тонкой проволо- ки, когда полупроводниковые приборы непри- годны.
При конденсаторной сварке шпилек сила разрядного тока достигает 10 кА при одновре- менном увеличении продолжительности горе- ния дуги до нескольких миллисекунд. Для этих условий предпочтительнее полупроводни- ковые коммутаторы (тиристоры), пропус- кающие ударный ток указанной силы. Однако их применение вызывает необходимость введе-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 375 376 377 378 379 380 381... 494 495 496
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |