Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 374 375 376 377 378 379 380... 494 495 496

	ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МИКРО ПЛАЗМЕННОЙ СВАРКИ 377 ние плавного гашения сварочной дуги (заварка "кратера") в конце процесса сварки, а также снятие напряжения с плазмотрона при пред- намеренном или случайном обрыве дежурной дуги. Установка снабжена выносным пультом дистанционного управления. Требования, предъявляемые к конструкции плазмотрона, достаточно высоки. Он должен обеспечивать: стабильное горение дежурной и основной дуги в рабочем диапазоне токов; диэлектрическую прочность при высокочас- тотном поджиге дежурной дуги; надежную за- щиту металла сварочной ванны от воздейст- вия атмосферы; безотказную работу наиболее теплонагруженных элементов — электрода и плазмообразующего сопла, а в случае необхо- димости простоту их замены; возможность точной центровки электрода относительно ка- нала плазмообразующего сопла и регулировки его продольного перемещения; удобство и ма- невренность при сварке. Типовая схема плазмотрона представлена на рис. 2.5. Основой конструкции являются катодный К и анодный А узлы, разделенные между собой изолирующей шайбой Ш. В ка- тодный узел входят: электрод 2, цанга б, вкла- дыш 3 регулировки вылета электрода, верх- ний корпус 4 с коммуникациями подвода то- ка и плазмообразующего газа—аргона. Анод- ный узел включает: плазмообразующее 9 и за- щитное 8 сопла; нижний корпус 7 с камерой охлаждения и коммуникациями подвода тока, защитного газа и охлаждающей воды. Для изо- ляции цанги 6 крепления электрода и нижнего корпуса 7, находящихся под разными потен- циалами, между ними установлена изоли- рующая втулка 5. Сверху катодный узел за- крыт крышкой /. В табл. 2.7 приведена тех- ническая характеристика серийно выпускае- мых плазмотронов. Наиболее широкое приме- нение нашли плазмотроны типа УСДС. Р-45 и Т-169, входящие соответственно в комплект установок МПУ-4 и выпускаемые ранее для микроплазменной сварки алюминия А-1281, А-1343, Н-136 и др. Плазмотроны ОБ-2592 и Рис. 2.5. Плазмотрон 0,1... 1,5 мм в непрерывном и импульсном ре- жимах горения дуги. Принцип безынерцион- ного плавного регулирования сварочного тока в установке основан на изменении индуктив- ного сопротивления одного из двух трехфаз- ных дросселей переменного тока, включен- ных последовательно со вторичными обмотка- ми трехфазного сварочного трансформатора, имеющего жесткую вольт-амперную характе- ристику. В установке предусмотрено обеспече- 2.7. Техническая характеристика плазмотронов для микроплазменной сварки Параметры УСДС. Р-45 Т-169 ОБ-2322 ОБ-2592 ОБ-2628 Максимальная толщина 0,15...1,0 0,3...2,5 0,2..2,8 0,15...1,8 0,2...3,0 свариваемой за один проход стали Х18Н10Т, мм Сила тока, А: сварки прямой 1,5...30 ' 5,0 .100 3,0...120 1,5...60 3...150 полярности дежурной дуги 3...8 3...10 2...20 2...10 3...10 Диаметр вольфрамового 0,8; 1,6 1,2; 2,0 2,0 1,6; 2,0 2,0; 3,0 электрода, мм Диаметр, мм: канала плазмо- 0,8; 1,2 1,0; 1,5; 2,0; 0,8; 1,5; 2,0; 0,8; 1,0; 1,5 1,5; 2,0; 2,5 образующих сопл 2,5 2,5 отверстий защитных сопл 8, 10, 14 6 10, 5 Расход охлаждающей воды (6...9) • 10"6 (10...15) • 10"6 (1,5...5) • 10~5 (3...4) • 10"5 (6...7) 10"5 при давлении 400 кПа, м/с Масса (без кабелей), кг 0,32 0,42 0,4 0,3 0,4 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу