Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 355 356 357 358 359 360 361... 494 495 496
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Глава 1. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ
|
|
|
|
|
|
|
|
сварки и вывода кратера пучок выключается,
клапан отсекает сварочную камеру и она за-
полняется воздухом. Камера изделия тем же
пневмоцилиндром опускается в гнездо пово-
ротного стола, который поворачивается на
следующую позицию, цикл повторяется. Все
операции на установке, кроме загрузки и вы-
грузки, автоматизированы и происходят без
участия человека. Производительность уста-
новки 50...80 изделий в 1 ч.
Специализированное оборудование повы-
шенной производительности используется и
для сварки более крупных изделий, в частно-
сти корпусов мостов автомобилей [18].
Одним из путей развития оборудования
высокой производительности являются уста-
новки со шлюзовыми системами подачи изде-
лий под сварку. Эти установки имеют наибо-
лее высокую производительность вследствие
выполнения вспомогательных операций, та-
ких как загрузка и выгрузка свариваемых дета-
лей, откачка и другие, параллельно со сва-
рочным процессом. Шлюзовые системы могут
быть периодического и непрерывного дейст-
вия. Выбор той или иной системы зависит от
свариваемых изделий. При сварке штучных
изделий применяются системы периодическо-
го действия, у которых подача очередного из-
делия на сварочную позицию или перемеще-
ние сварочной пушки (или пучка) к очередно-
му изделию требуют, как правило, остановки
сварочного процесса. Шлюзовые системы не-
прерывного действия используются обычно
при сварке изделий бесконечной или доста-
точно большой длины: полотен ленточных
пил, триметаллической ленты для держателей
маски кинескопов и др.
Конструкции шлюзовых устройств перио-
дического действия весьма разнообразны. Не-
обходимость исключения из конструкции по-
точно-вакуумной системы часто срабаты-
вающих и недостаточно надежных вакуумных
затворов привела к созданию установок, в ко-
торых в качестве затворов используются сва-
риваемые изделия или "спутники", в которых
находятся изделия. В установках такого типа
загрузка и выгрузка производятся проталкива-
нием или протягиванием изделий через уплот-
нения. При этом наружная поверхность изде-
лий или "спутников" плотно прилегает к внут-
ренней поверхности кольцевых уплотнителей.
В месте контакта изделия или "спутника" с уп-
лотнителем достигается герметичность. Коль-
цевые уплотнители и соответствующее количе-
ство свариваемых изделий образуют в устрой-
ствах загрузки и выгрузки своеобразные
шлюзовые камеры между двумя соседними из-
делиями. Откачка из этих камер по мере про-
движения изделия в рабочую камеру осуществ-
ляется отдельными насосами. Подобные уста-
новки (типа У579) созданы для сварки кольце-
вых швов на корпусах реле, для сварки мало-
габаритных изделий радиоэлектроники.
В ряде случаев через шлюзовые окна сва-
риваемые изделия и спутники могут проходить
без трения с гарантированным зазором
|
(0,05...0,1 мм). При этом значительно повыша-
ется надежность установки вследствие резкого
снижения усилий проталкивания заготовок,
исключения вакуумной смазки и износа уп-
лотнителей. Недостатком такой системы явля-
ется необходимость высокой точности изго-
товления устройств. Установки, построенные
по схеме проталкивания свариваемых изделий
через вакуумные уплотнения, имеют произво-
дительность до 500 изделий в 1 ч, т. е. вполне
приемлемую для серийного или массового
производства.
Установка УЛ138 со шлюзовой системой
на основе скользящих вакуумных уплотните-
лей предназначена для изготовления поршней
с масляной полостью охлаждения примени-
тельно к мощным двигателям внутреннего сго-
рания. Она имеет пятипозиционный поворот-
ный стол, на рабочей поверхности которого за-
креплен уплотнитель, а на противоположной —
гнезда для сварочных камер. Стол с уплотни-
телем прижат к неподвижной плите, в которой
выполнены сквозные отверстия, форма, число
и расположение которых соответствуют гнез-
дам поворотного стола. Свариваемый пор-
шень загружается в сварочную камеру, которая
специальным механизмом на позиции загруз-
ки выводится из-под стола для удобства обслу-
живания. Поворотный механизм возвращает
камеру с заготовкой в рабочее положение и
поднимает ее до стыковки с гнездом поворот-
ного стола. Тем же ходом поворотного меха-
низма на позицию перегрузки подается сле-
дующая камера со сваренным изделием. Каме-
ра с заготовкой после позиции загрузки попа-
дает на позицию предварительной откачки, за-
тем на позицию форвакуумной откачки. Время
откачки камер на этих позициях не превышает
15 с. Время сварки одного шва диаметром
120... 125 мм при двух проходах составляет
25...30 с. При этих условиях производитель-
ность установки достигает 120 деталей віч.
На основе скользящего уплотнения выпол-
нена и шлюзовая система установки Патон-
ЦИС-700 [26]. Установка предназначена для
сварки блоков шестерен. Конструкции стола и
оснастки позволяют выполнять сварку деталей
диаметром менее 170 мм и высотой до 300 мм.
В некоторых конструкциях шлюзовых сис-
тем на основе скользящих уплотнителей вме-
сто поворотных столов применены поворот-
ные барабаны. На этом принципе создана ус-
тановка УЛ112 барабанного типа со шлюзо-
вой системой для сварки изделий 2 средних и
крупных габаритов (рис. 1.31). Неподвижным
корпусом служит цилиндр диаметром 600 мм,
внутренняя полость которого соединена с ат-
мосферой. Внутри этого цилиндра размещены
сварочная пушка 1 и патрубки откачной систе-
мы, а снаружи смонтирован поворотный бара-
бан. Сварочные камеры закрепляют на наруж-
ной поверхности барабана, причем их форма
может быть самой разнообразной, а размеры,
особенно по длине, могут превышать размеры
поворотного барабана.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 355 356 357 358 359 360 361... 494 495 496
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
