Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 339 340 341 342 343 344 345... 494 495 496
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Глава 1. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ
|
|
|
|
|
|
|
|
пы: каркасные (рис. 1.19, а) и бескаркасные
(рис. 1.19, б). Каркасные камеры объемом ме-
нее 0,2 м3 применяют преимущественно в ус-
тановках для сварки деталей малых размеров, а
объемом 4...5 м3 — для сварки изделий сред-
них размеров. В каркасных камерах можно
размещать манипуляторы изделий, сварочные
пушки, а также дополнительные камеры-при-
ставки на любой свободной грани. Бескаркас-
ные камеры объемом более 5 м3 чаще всего
применяют при сварке изделий средних и
больших размеров.
Параметрический ряд универсальных пря-
моугольных сварочных вакуумных камер, со-
бираемых из модулей, приведен в табл. 1.4, а
схема компоновки таких камер показана на
рис. 1.20.
Цилиндрические камеры применяют все ре-
же, так как они менее универсальны и хуже
приспособлены к работе с перемещающимися
внутри камеры сварочными пушками, что
приводит к низкому коэффициенту использо-
вания объема сварочной камеры [7, 15].
Изготовление вакуумных камер из корро-
зионно-стойких сталей (12Х18Н9Т) оправдано,
когда по условиям производства необходимо
периодически промывать камеру агрессивны-
ми растворителями. Коррозионная стойкость
камер из конструкционных сталей вполне
удовлетворительна, поскольку внутренние по-
верхности камер в процессе работы покры-
ваются конденсатом свариваемых материалов.
В последнее время ЭЛС изделий больших раз-
меров выполняют в камерах из бетона, поли-
мербетона или их сочетания.
Толщину стенок камеры выбирают с уче-
том механической прочности и жесткости и
защиты от рентгеновского излучения. Для ус-
тановок со сварочными пушками с иу < 60 кВ
толщина стенок 25...30 мм обычно достаточна
для защиты от рентгеновского излучения.
При более высоком ускоряющем напряжении
применяют дополнительно слой свинца. При
|
|
|
|
|
Рис. 1.20. Схема компоновки универсальных прямо-
угольных сварочных вакуумных камер из модулей /
этом особого внимания заслуживают разъем-
ные соединения сварочной камеры.
Расчет деформации различных элементов
камеры на атмосферное давление и учет ее
влияния на перекос валов, винтов и направ-
ляющих, изменение зазоров в зубчатых зацеп-
лениях, вакуумных вводах, линейные и угло-
вые смещения механизмов, закрепленных на
стенках* камеры, весьма сложен. Поэтому
точность работы механизмов обеспечивается
разными конструкторскими приемами: меха-
низмы размещают на общей базе, вводят в
конструкцию различные компенсаторы пере-
косов и зазоров в зацеплениях и др.
Откачные системы. Служат для создания и
поддержания в процессе работы высокого ва-
куума 1,33* 10~2...1,33' Ю-3 Па в ускоряющем
промежутке сварочной пушки и рабочего дав-
ления 1...10-3 Па в сварочной камере. Наибо-
лее распространенные в конструкциях элек-
тронно-лучевых сварочных установок схемы
откачных систем приведены на рис. 1.21.
|
|
|
|
|
|
|
|
1.4. Параметрический ряд, принятый в ИЭС им. £. О. Патона, универсальных прямоугольных
сварочных вакуумных камер, собираемых из модулей
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Длина камеры в сборе Ь1г мм
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание, п- 1, 2, 3... .
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 339 340 341 342 343 344 345... 494 495 496
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
