Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 319 320 321 322 323 324 325... 494 495 496
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Глава 2. ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ
|
|
|
|
|
|
|
|
имеющих вентиляционную систему. В послед-
нее время все более широкое применение для
очистки находят иглофрезерные станки,
имеющие большую производительность, чем
при струйной очистке. После очистки листы
металла защищают от коррозии пассивацией
или грунтовкой, выполняемой в специальных
камерах в электростатическом поле, что обес-
печивает минимальный расход краски.
На некоторых предприятиях применяют
химические методы очистки. При этом все
имеющееся оборудование для очистки и грун-
товки группируется в самостоятельную линию,
в которой листы металла роликовым конвейе-
ром пропускаются через листоправйльные
вальцы. Затем листоукладчик устанавливает
листы в вертикальном положении на ролико-
вый конвейер и подает в камеры подогрева,
травления, промывки, нейтрализации пасси-
вирования или грунтовки, после чего листы
подаются либо в накопитель, либо на участок
термической резки. Перед резкой листы под-
вергают разметке и маркировке. Если разметка
и маркировка выполняются на самостоятель-
ных машинах, то листы металла должны иметь
ту же систему координат, что и машины тер-
мической резки для возможности закрепле-
ния листа на специальных рамах.
Разметка грунтованного листа осуществля-
ется пневмокернением или специальными ка-
рандашами с трудноудаляемыми красителями.
Для разметки негрунтованного листа может
применяться метод газопламенного напыления
цинковым порошком. Разметочные и марки-
ровочные машины изготавливаются на базе
порталов машин для термической резки с
ЧПУ. На портале смонтирован суппорт попе-
речного перемещения с рабочим инструмен-
том для нанесения знаков. При разметке листа
используются координаты продольного пере-
мещения портала машины и поперечного пе-
ремещения суппорта, а при нанесении марки-
ровочных знаков — только движение каретки
построителя знаков.
Участок резки комплектуется машинами
термической резки. В зависимости от обраба-
тываемого металла и его толщины применяют
машины для кислородной, плазменной или
лазерной резки. На практике встречаются уча-
стки из однотипных машин, комбинирован-
ных (кислородно-плазменных) или разнотип-
ных машин.
Машины компонуют в пределах одного
пролета цеха в одну "нитку", либо параллель-
но в две "нитки". С точки зрения экономии
площади наиболее предпочтительны двухъя-
русные линии с расположением режущих ма-
шин на одном ярусе, а транспортной системы
для подачи листов — на другом ярусе. В этом
случае листы на специальных раскроечных ра-
мах подаются по первому ярусу к свободным
машинам и специальным гидравлическим уст-
ройством поднимаются в рабочее положение
на второй ярус, после чего выполняется вы-
резка деталей. После окончания резки рама
|
опускается на рольганг первого яруса и посту-
пает на позицию разборки.
Неотъемлемой частью комплексно-механи-
зированных линий являются: устройства для
перемещения листа; кантователи — листоук-
ладчики; гидротолкатели; перегружатели-кан-
тователи; траверсы с большим числом магни-
тов; сортировщики с вакуумными присосками
на траверсе и др. Все эти механизмы обес-
печивают перемещение листа, его обороты по
технологической цепочке, а также механизи-
рованную разборку вырезанных заготовок.
Управление комплексно-механизированными
линиями осуществляется с пульта управления
оператором. На каждом участке линии должны
находиться операторы технологического обо-
рудования, например, машины термической
резки обслуживают операторы машин тер-
мической резки, операторы по очистке листа и
т. д.
Автоматические линии термической резки
листов включают то же оборудование, что и
механизированные линии, которое в этом
случае оснащено микропроцессорной систе-
мой управления, многочисленными датчика-
ми, системой диагностирования работы обору-
дования и технологического процесса.
Система управления автоматической лини-
ей построена по иерархическому принципу:
верхний уровень — управляющий вычисли-
тельный комплекс (УВК) с периферийным
устройством; нижний* уровень — устройство
ЧПУ на базе микроЭВМ. УВК верхнего уров-
ня обеспечивает управление в реальном мас-
штабе времени, распределенным в пространст-
ве оборудованием линии, отображение про-
цессов резки на МТР, передачу программ об-
работки на МТР и обратно по запросам от
МТР, связь с ЭВМ заводских вычислительных
центров. Технологические участки управляют-
ся собственными локальными системами
управления, имеются автоматизированные
склады металла, машины для резки, транс-
портные устройства, склады вырезаемых заго-
товок и др.
Наиболее эффективной формой организа-
ции работ по изготовлению заготовок крупных
предприятий является комплексная автомати-
зация заготовительного производства, которое
состоит из нескольких автоматизированных
линий. В наибольшей степени уровень автома-
тизации обеспечивается котельно-заготови-
тельным производством ПО "Уралхиммаш".
Комплекс технологического оборудования со-
стоит из четырех линий:
1) воздушно-плазменной резки листов ши-
риной менее 2500 мм. В состав линии входят:
оборудование для сортировки деталей после
вырезки; машины "НУМОРЕКС НХВ" с
ЧПУ; средства механизации транспортировки
листов на позиции линии; вакуумные сорти-
ровщик заготовок и перегружатель листов;
2) воздушно-плазменной и лазерной резки
листов шириной менее 2500 мм и сортировки
деталей после вырезки. В составлении маши-
ны "НУМОРЕКС НХВ" с ЧПУ для воздушно-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 319 320 321 322 323 324 325... 494 495 496
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
