Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 29 30 31 32 33 34 35... 494 495 496
 
32
Глава 2. ОБЩИЕ ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ
са и датчиков состояния объекта сварки и обо-
рудования или возможностью размещения та-
ких датчиков без нарушения функционирова-
ния и удобства обслуживания сварочного обо-
рудования; пригодностью исполнительных
элементов и механизмов сварочного оборудо-
вания для использования в качестве исполни-
тельных элементов систем автоматического ре-
гулирования и управления (по кинематиче-
ским и динамическим характеристикам, жест-
кости, достижимой точности и т. д.); энерге-
тической и информационной совместимостью
выходов (входов) измерительных средств
(датчиков) с входами (выходами) управляюще-
го вычислительного комплекса.
Сварочное оборудование, работающее в
контуре АСУ ТП, например для другой свар-
ки, должно оснащаться следующими датчика-
ми: скорости подачи электродного (приса-
дочного) материала; наличия и силы сва-
рочного тока; напряжения на дуге; состава и
расхода защитных материалов; наличия доста-
точного запаса основных, защитных и вспомо-
гательных материалов; положения сваривае-
мых элементов и линии их соединения; ве-
личин превышения кромок, зазора, сечения
разделки, глубины проплавления; температу-
ры изделия; размеров сварочной ванны, поло-
жения дуги относительно линии соединения
свариваемых элементов; размеров элементов
полученного сварного соединения; наличия и
количественных характеристик его внешних и
внутренних дефектов; положения и скорости
звеньев манипуляционной системы.
Для диагностики состояния сварочного
оборудования необходимы датчики потребляе-
мой мощности, датчики сил и моментов в ки-
нематических звеньях и др.
Все датчики и другие устройства сварочно-
го оборудования должны быть пригодны для
работы в условиях сварочного процесса; ха-
рактеризуемого, например при дуговой свар-
ке, повышенной запыленностью, загазованно-
стью, близостью к источникам теплового и
светового излучения, сильных электромагнит-
ных полей в широком диапазоне частот. Сле-
дует отметить, что в настоящее время отсутст-
вуют отработанные технические решения по
многим перечисленным датчикам.
Существуют два подхода к автоматизации
производственных процессов и операций: 1) ав-
томатизация существующего оборудования в
рамках его модернизации; 2) создание обору-
дования, специально ориентированного на ис-
пользование определенных методов и техниче-
ских средств автоматизации. Опыт многих от-
раслей промышленности и, в первую очередь,
станкостроения, показал несомненные пре-
имущества второго подхода.
Кажущиеся простота и экономическая це-
лесообразность первого подхода при его прак-
тической реализации оборачиваются множест-
вом переделок и компромиссных технических
решений, связанных с тем, что оборудование с
ручным управлением часто не обладает теми
характеристиками, которые требуются для осу-
ществления автоматического управления. Наи-
более часто встречающимися проблемами та-
кого рода являются: отсутствие механизиро-
ванных приводов или неподходящая их кине-
матика; зазоры в передачах и направляющих;
отсутствие необходимых блокировок и огра-
ничителей, а также четкой кинематической
связи между каретками со сварочным аппара-
том или инструментом и направляющими
(связь осуществляется под действием сил тре-
ния); недостаточная стабильность характери-
стик исполнительных элементов; отсутствие
свободного пространства для размещения
датчиков и других дополнительных элемен-
тов, необходимых для АСУ ТП; ухудшение об-
зора зоны сварки при доработке для автомати-
зации; несовместимость входных и выходных
сигналов существующих технических средств
с теми, которые необходимо дополнительно
использовать при автоматизации.
Генеральной линией автоматизации свар-
ки должно быть создание нового высокоавто-
матизированного оборудования, ориентиро-
ванного на современные методы и средства
автоматизации. Вместе с тем в отдельных
случаях не исключена успешная автоматиза-
ция существующего оборудования. В каждом
конкретном случае необходимо тщательное
изучение условий для принятия обоснованно-
го решения. Анализ потребительского рынка
сварочной техники убедительно показывает,
что большим спросом наряду со сложной тех-
никой с широкими функциональными воз-
можностями пользуется простое в эксплуата-
ции сварочное оборудование.
В табл. 2.3 приведена классификация обору-
дования для сварки по классам в зависимости
от уровня механизации и категории качества.
При этом в каждом классе возможна атте-
стация по высшей и первой категориям каче-
ства, что позволяет существенно расширить
области разработок и производства полуавто-
матов, автоматов, источников питания и ма-
шин контактной сварки.
Классификационные признаки построены
по принципу наращивания уровня механиза-
ции и автоматизации оборудования общего
назначения, начиная от коробки скоростей в
полуавтоматах, автоматах и механических ре-
гуляторов в источниках тока до программ не-
управляемого оборудования. Такой подход к
автоматизации исключает существующие про-
тиворечия между экономическими интереса-
ми изготовителя, потребителя и реализацией
достижений научно-технического прогресса.
2.6. ПРИМЕНЕНИЕ КОМПЛЕКСНОЙ МЕХАНИЗАЦИИ
И АВТОМАТИЗАЦИИ СБОРОЧНО-СВАРОЧНЫХ РАБОТ
Комплексная механизация и автоматизация
сборочно-сварочных работ позволяет достичь
существенного повышения эффективности сва-
рочных работ, качества сварных соединений,
улучшения условий труда и др. Реализация
комплексной механизации и автоматизации
осуществляется путем применения отдельных
сборочно-сварочных установок и станков, ком-
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 29 30 31 32 33 34 35... 494 495 496

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Материаловедение
Російсько-український словник зварювальної термінології. Українсько-російський словник зварювальної термінології.
Металловедение для сварщиков (сварка сталей)
Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки
Иллюстрации к началам курса «Основы материаловедения»
Необычные свойства обычных металлов
Физические методы исследования металлов и сплавов

rss
Карта