Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 262 263 264 265 266 267 268... 494 495 496
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ
|
|
|
|
|
|
|
5.26. Техническая характеристика специальных машин для сварки тавровых соединений
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Напряжение питающей сети, В
|
|
|
|
|
|
Потребляемая электрическая
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мерами и конфигурацией свариваемых дета- лей, характеристикой соединяемых материа- лов, заданной производительностью и требова- ниями, предъявляемыми к сварному соедине- нию.
Диффузионная сварка может быть осуще- ствлена в вакууме, на воздухе, в среде инерт- ного или углекислого газа, в водороде или в расплаве солей. Наиболее широко применяют сварочные диффузионные вакуумные установ- ки (СДВУ). Основными частями СДВУ яв- ляются: вакуумная сварочная камера; системы нагрева, сжатия, создания вакуума и охлажде- ния; система управления процессом диффузи- онной сварки, содержащая датчики пер- вичной информации, блоки преобразования и усиления сигналов; микропроцессорная управ- ляющая машина и исполнительные меха- низмы.
Конструкции установок диффузионной сварки можно классифицировать по отдель- ным узлам, системам, а также по характеру ра- боты [6]. По способу управления различают установки с ручным, полуавтоматическим и автоматическим управлением. Установки мо- гут иметь механический, гидравлический или пневматический способы передачи давления. По конструктивному исполнению СДВУ раз- личают однокамерные, двухкамерные, много- камерные, роторные, шлюзованные, одномест- ные, многоместные, с высоким вакуумом, с местным вакуумом, с низким вакуумом.
Принцип работы установки следующий: подготовленные к сварке детали устанавли- вают в вакуумной камере, после чего к ним прикладывается сжимающее усилие при помо- щи соответствующего привода сжатия. Каме- ра герметизируется и вакуумной системой в ней создается разрежение, по достижении ко- торого нагреватель соответствующего типа, подключенный к источнику питания, осущест- вляет нагрев свариваемых деталей до необхо- димой температуры. Детали выдерживаются
|
при этой температуре и заданном сжимающем усилии определенное время и затем охлаж- даются. По достижении нужной температуры в камеру подается 'атмосферный воздух и сва- ренные детали извлекаются из вакуумной ка- меры. После этого цикл повторяется.
Основные требования, предъявляемые к вакуумным камерам, — их герметичность, прочность, термостойкость и обеспечение от- вода мощных тепловых потоков (особенно при сварке крупногабаритных изделий). Обычно вакуумные камеры для диффузионной сварки изготовляют сварными из коррозионно-стой- кой стали или сборными из алюминиевых сплавов с водоохлаждаемыми стенками. Изго- товлены и работают в основном однокамерные установки.
Для нагрева свариваемых деталей исполь- зуют различные способы, среди которых наи- большее распространение получили индукци- онный, электроконтактный, радиационный, электронно-лучевой, тлеющим разрядом. Вы- бор того или иного способа нагрева определя- ется технической или экономической целесо- образностью при решении конкретных задач. В зависимости от способа нагрева выбирают- ся источники питания: генераторы, трансфор- маторы, выпрямители и т. д.
Системы давления, используемые в уста- новках диффузионной сварки, обеспечивают регулировку нагрузок от нескольких десятков единиц до нескольких десятков тысяч ньюто- нов. Разработаны нагружающие устройства, позволяющие проводить осадку с заданной скоростью деформации, а также сжимать со- единяемые детали по определенной програм- ме или вести процесс сварки в циклическом режиме. Получает развитие аппаратура с удар- ным нагружением. При изготовлении микро- изделий электронной техники применяют ме- ханизм сжатия с автоматической корректиров- кой сварочного давления с учетом разности
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 262 263 264 265 266 267 268... 494 495 496
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |