|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Глава 2. ОБЩИЕ ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ
|
|
|
|
|
|
|
|
оборудования, заменяемым в процессе экс-
плуатации, к которым относятся: кассетные
устройства и катушки для сварочной проволо-
ки; подающие ролики, шланги с горелками
сварочных полуавтоматов; сопла, токоподво-
дящие наконечники аппаратов для дуговой
сварки; электроды, ролики, электрододержате-
ли машин для контактной сварки; токовые
разъемы силовых цепей и цепей управления;
газовые и водяные разъемы и т. д.
Унификация сборочных единиц и деталей
может быть внутренней (в пределах данного
изделия), групповой (в пределах гаммы обору-
дования общего технологического назначе-
ния) и внешней (заимствование деталей и сбо-
рочных единиц из изделий другого назначе-
ния). Наибольший экономический эффект да-
ет применение серийно изготовляемых сбо-
рочных единиц и агрегатов — это высшая сте-
пень внешней унификации. Предпосылкой
для унификации является типизация — сокра-
щение числа схемных, компоновочных и кон-
структивных решений и технологических про-
цессов на основе общих для ряда изделии и
процессов технических характеристик.
На основе унификации получило развитие
агрегатирование — метод конструирования ма-
шин, приборов и других изделий из унифици-
рованных и стандартных деталей и агрегатов
(из модулей). Агрегатирование представляет
|
собой структурно-переменный синтез машин,
при котором решение новой задачи обеспечи-
вается изменением структуры машины, а
именно: пространственного положения от-
дельных модулей, их количества и номенкла-
туры, а также способов соединения.
Унификация и агрегатирование позволяют
на основе базовой модели создавать варианты
изделия с расширенными, суженными или из-
мененными функциями Так, оснащение шлан-
гового полуавтомата ПШ107В дополнительны-
ми блоками питания и управления позволяет
создать модели для различных вариантов свар-
ки плавящимся электродом в среде защитных
газов в различных условиях (табл. 2.1). Унифи-
кация и агрегатирование неразрывно связаны
с рациональным членением оборудования на
модули, что позволяет оперативно создавать
новые и модифицированные конструкции из
отработанных надежных унифицированных
модулей с добавлением необходимых новых (в
том числе немодульных) составных частей [6].
Повышение уровня унификации и перене-
сение центра тяжести разработок нового сва-
рочного оборудования на методы агрегатиро-
вания — путь решения задач по созданию обо-
рудования для механизированной дуговой
сварки и наплавки [11, 14]. Для развития сва-
рочного оборудования наиболее перспективно
создание комплекта модульных технических
|
|
|
|
|
|
|
|
2.1. Гамма унифицированных сварочных полуавтоматов на основе базового комплекта устройств
полуавтомата ПШ107В
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Модель
сварочного
полуавтомата
|
Источник питания для
привода и системы
управления
|
|
|
|
|
|
|
Напряжение на дуге:
постоянное
переменное1
постоянное
»
»
переменное1
|
Для сварки (наплавки) само-
защитной порошковой про-
волокой
|
|
|
|
|
В различных прос-
транственных положе-
ниях
|
|
|
|
|
С дискретной задачей
скорости передачи
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Двухрежимный, с мо-
дуляцией силы тока и
напряжения
|
|
|
|
|
Для сварки самозащитной
порошковой, аустенитной,
коррозионно-стойкой
и другой проволокой
|
Двухрежимный с авто-
матической модуляцией
силы тока и напряжения
|
|
|
|
|
Универсальный, в том числе для работы в составе
сварочных станков и установок
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 Для ручной сварки от трансформатора.
Примечание. Буква К в обозначении модели полуавтомата отражает однокнопочное
управление с координацией режимов сварки.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
